PMC生产计划与物料控制实战操作.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 生产计划制订与跟进 第五室：生产计划与进度控制 对生产量和生产期限的控制 生产过程的各个方面问题都会反映到生产作业进度上 主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产量 和交货期限 返工、库存控制、质量控制、维修等都对生产进度 产生不同程度的影响 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第八十六页，共九十九页。 生产进度落后六条改善措施 第五室：生产计划与进度控制 增加人力或设备 延长工作时间 改进制造流程 外发加工 协调出货计划 减少紧急加单 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第八十七页，共九十九页。 跨部门生产进度控制七步骤 第五室：生产计划与进度控制 市场部 PC MC 采购部 品管部 货仓 生产部 依产品定额生产计划单超出负荷进行协商 与市场部协商合理的出货计划并按出货计划安排月/周生产计划 根据生产定单及库存状况分析物料需求指定物料计划 制定采购进货进度表 按规定时间检查物料处理异常进料 在生产期间及时进料，遇到异常及时处理 按计划控制产量并将生产进程上报 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 返回目录 第八十八页，共九十九页。 绩效管理调控 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 生产管理系统图 生产管理 生产计划 生产控制 生产管理因子 产品、客户、设备、人力分类 产品、客户、设备、人力编号 基地建立 ?工时、产量、定单计划 负荷分析 ?机械、人力负荷 大日程计划(三个月) ?采购、物料需求 中日程计划(一个月) ?采购、物料 小日程计划(一周) ?生产、物料 物料准备 ?发料单、生产标准用量 数量控制 异常处理 ?品质、待料、设备 交期控制 出货 ?入库单、出货单 人 ?人数、出勤率、效率 机 ?机械数、利用率 物 ?投入数、差异率(损耗率)待 料率 产品 ?产量、达成率、不良率、负 荷率 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第八十九页，共九十九页。 生产三类成本分析 注：标准成本随时间经过而变动，故一般每隔半年至一年要修正一次。 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十页，共九十九页。 生产控制四方面 确实有效传达生产计划 生产准备 人员 材料 设备、工模夹治量具 文件、表单 各类标准(产品、材料、作业、检验员) 工作场所及布置 紧急应变措施 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十一页，共九十九页。 生产控制四方面 过程控制 结果 原因 数量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工进度、出货安排) 品质控制 成本控制 准备活动(程序、检查等) 生产活动(程序、方法、条件等) 确认活动(点查程序、方法等) 讯息传达(程序、表单、记录等) 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十二页，共九十九页。 生产控制四方面 异常处理 紧急处理 短期治标 常期治本 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十三页，共九十九页。 PMC绩效执行六部分 (PQCDSME)×(产品、物料、设备、人员) 绩效指标 ? 可衡量/可控制/可比较/非对策 ? 任务导向/顾客导向/PQCDSME 指标/定义/公式/资料来源/目标值/衡量频率/管理者 维持/改善/突破 目标达成状况/趋势/变异程度 支持绩效指标的激动系统 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十四页，共九十九页。 绩效管理项目(案例分析) 第六室：生产计划与生产控制绩效管理 返回目录 凝 聚 真 知 ， 协 同 共 进 第九十五页，共九十九页。 发现一切没有改变， 您从哪里开始做起？ 当头 棒喝 学习/以后两天，回到公司后... 第九十六页，共九十九页。 实践/活用所学五步骤 自我对比差异化，评估差异化，可行性 获得上司支持，以问题瓶颈着手 以建议/提案方式或跨部门小组形式展开 制定推行计划，定期汇报进度/结果 适时适当发表 凝 聚 真 知