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CPK ?? 分布 第一百二十七页，共一百三十一页。 CPK ?? 分布 第一百二十八页，共一百三十一页。 CPK ?? 分布 第一百二十九页，共一百三十一页。 CPK ?? 分布 第一百三十页，共一百三十一页。 内容总结 统计过程控制 工作坊SPC Work Shop。A 组： 如常。精确度较好(偏差较小)。是由可分派的变差源造成该变差源可以被纠正。受控或不受控。满足要求 受控 不受控。有相对较小的普通原因及特殊原因变差。如果存在的特殊原因已经明确但消除具影响可能不大经济，客户可能接受这种过程状况。4类 (不符合要求，不受控)。判断一个 过程是受控还是不受控用：。计算极差的平均值和过程平均值。组内包括设备和操作工人两方面因素的影响，在不能肯定各设备之间没有差异时，最好不采用这种分法。不合格品数(不良数)控制图。分析或控制制程不合格品数(不良数)。注： 本图设测量系统已经过 评价 并且是适用的。由普通原因和特殊原因造成的变差。公差 = 第一百三十一页，共一百三十一页。 C 图 缺点数控制图 分析或控制制程缺点数 样本大小 n 要相同 第九十五页，共一百三十一页。 C 图在样本大小一致的子组内的不合格数 第九十六页，共一百三十一页。 u 图 单位缺点数控制图 分析或控制制程单位缺点数 样本大小 n 可以不同 第九十七页，共一百三十一页。 u 图 第九十八页，共一百三十一页。 控制图应用的选择程序 注： 本图设测量系统已经过 评价 并且是适用的 否 确定要制定控制图的特性 是计量型数据的吗？ 关心的 是不合格品率 – 即“坏”零件 的百分比吗？ 关心的 是不合格数 – 即单位零件 不合格数吗？ 样本容量是否恒定？ 样本容量 是否恒定？ 使用p图 使用u图 使用np或p图 使用c或u图 是 否 否 否 否 性质上是否 均匀或不能按子组取样 –例如：化学糟液 批量油漆等？ 子组均值 是否能很 方便地计算？ 子组容量是否大于或等于9？ 是否能方便 地计算每个子 组的S值？ 使用中位数图 使用Xbar-R图 使用单值图X-MR 是 否 否 是 否 使用Xbar-R图 使用Xbar-S图 是 是 是 是 是 是 第九十九页，共一百三十一页。 过程能力 第一百页，共一百三十一页。 过程控制和过程能力 判断一个 过程是受控还是不受控用： 控制图 判断一个过程是否满足规格要求： 能力指数 - Cpk 性能指数 - Ppk 第一百零一页，共一百三十一页。 过程能力 产品 具有能力的过程 第一百零二页，共一百三十一页。 过程能力 产品 不具有能力的过程 第一百零三页，共一百三十一页。 短期 长期 过程能力 短期研究 长期研究 一月 星期一 星期二 二月 第一百零四页，共一百三十一页。 过程能力的研究 输入 (材料) 过程 (生产/装配) 输出 (产品) 反馈 (测量/检验) 短期能力研究 - 过程性能 第一百零五页，共一百三十一页。 过程能力的研究 短期 普通原因 特殊原因 短期能力研究 - 过程性能 第一百零六页，共一百三十一页。 过程能力的研究 过程性能 (Process Performance) 过程总变差 由普通原因和特殊原因造成的变差 由 估计出 是在控制图上所有样本的标准偏差总和 第一百零七页，共一百三十一页。 过程能力的研究 过程性能 = 子组内变差 + 子组间变差 = 特殊原因变差 + 普通原因变差 = 第一百零八页，共一百三十一页。 过程能力的研究 输入 (材料) 过程 (生产/装配) 输出 (产品) 反馈 (测量/检验) 长期能力研究 - 过程能力 第一百零九页，共一百三十一页。 长期能力研究 - 过程能力 过程能力的研究 长期 R7 R5 R4 R1 R2 R3 R6 第一百一十页，共一百三十一页。 过程能力 (Process Capability) 过程固有总变差 由普通原因造成的变差 由 估计出 (Rbar)是样本子组的平均全距 是普通原因变差的测量值 过程能力的研究 第一百一十一页，共一百三十一页。 过程能力 = 子组内变差的平均值 = 普通原因变差 = 6 过程能力的研究 第一百一十二页，共一百三十一页。 指数 (index) 客户要求的 过程能力和过程性能的数值 指数 Upper Spec Lower Spec Short-Term Capability Long-Term Capability 第一百一十三页，共一百三十一页。 指数分类 第一百一十四页，共一百三十一页。 能力指数的计算基于以下假设条件： 过