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货位管理 4、货位分配方式 P44 指在储存空间、储存设备、储存策略、储位编码等一系列前期工作准备就绪之后，用什么方法把货品分配到最佳的货位上。 方式： 人工分配、计算机辅助分配、计算机全自动分配 (1)人工分配 (2)计算机辅助分配 (3)计算机自动分配 四货位管理 第三十页，共七十二页。 仓储质量管理和绩效评价 仓储质量管理和绩效评价 质量管理过程(PDCA) P：制订计划 D：实施计划 C：检查 D：调整计划进行处理 2.仓储管理绩效考核指标的制订原则 1)科学性 2)可行性 3)协调性 4)可比性 5)稳定性 第三十一页，共七十二页。 仓储质量管理和绩效评价 仓储质量管理和绩效评价 3.仓储绩效评价指标体系 1、进出 货作业效率评价指标 (1) 站台利用率 站台利用率 = 进出货车卸货停留时间 / 站台泊位数*工作天数*每天工作时数 (2) 站台高峰率 站台高峰率=高峰车数 / 站台泊位数 (3)人员负担和时间耗的耗用 每人每小时处理进货量 = 进货量 / 进货人员数 * 每日进货时间 * 工作天数 每人每小时处理出货量 = 出货量 / 进货人员 * 每日出货时间 * 工作天数 进货时间率 = 每日进货量 / 每日工作时数 出货时间率 = 每日 出货量是 / 每日工作时数 站台率偏高，表示站台停车泊数量不足，而造成交通拥挤。可采取措施： 1、增加停车泊位数 2、做好时段管理，让进出车辆有序地行驶、停靠、装卸作业。 3、增加出货作业人员。 第三十二页，共七十二页。 仓储质量管理和绩效评价 仓储质量管理和绩效评价 3.仓储绩效评价指标体系 1、进出 货作业效率评价指标 若站台使用率低，站台高峰率高，表示车辆停靠站台时间平均不高，站台停车泊位数量仍有余量，但高峰时间进出货仍存在拥挤现像。 可采取措施： 1、要求供应商依照计划准时送货，计划好对客户交货的出车时间，尽量降低高峰时间的作业量。 2、若无法与供应商或客户达成共识，分散作业高峰期流量，则应特别安排人力在高峰时间以保持商品快速装卸搬运。 若每人每小时处理进出货量高，且进出货时间率高，表示进出货人员平均每天的负担不轻，可考虑增加进出货人员，减轻每人的工作负担。 若每人每小时处理进出货量低，介进出货时间率高。表示仓库一日内的进出货时间长，但每位人员的进出货负担却很轻。 可采取措施： !、减少进出货人员 2、对于工效差的问题，尽量想办法减少劳动力及装卸次数(如托盘化) 第三十三页，共七十二页。 仓储质量管理和绩效评价 3.仓储绩效评价指标体系 2、储存作业评价指标 1)设施空间利用率 单位面积保管量 = 平均库存量 / 可储存面积 平均每品项所占货位数 = 货架货位数 / 总品项数 平均每品项所占货位数规则在 0.5 ~ 2 之间，不至于造成储存、拣货人员找寻困难，也不会产生同一品项库存过多问题。 2)库存周转率 库存周转率 = 出货量 / 平均库存量 或 = 销售额 / 平均库存金额 3)呆废品率 库存周转率 = 呆废货品件数 / 平均库存量 或 呆废货品金额 / 平均库存金额 库存周转率越高，库存周转期越短，表示用较少库存完成同样的工作，使积压、占用在库存上的资多减少。 提高周转率方法： 降低呆废货品率： 1、压缩库存量 1、验收时力求严格把关，防止不合格货品混入 2、建立预测系统 2、检讨储存方法、设备与养护条件，防止货品变质。 3、增加出货量 3、掌握库存水平，特别是滞销品的处置，减少呆废品资金和占用库存。 仓储质量管理和绩效评价 第三十四页，共七十二页。 仓储质量管理和绩效评价 3.仓储绩效评价指标体系 2、订单处理作业评价指标 1)订单延迟率 订单延迟率 = 延迟交货订单数 / 订单总量 2)订单货件延迟率 订单货件延迟率 = 延迟交货量 / 出货量 3)紧急订单响应率 紧急订单响应率 = 示超过12小时出货订单 / 紧急订单问题 降低订单延迟率的主要措施： 1、找出作业瓶颈，加以解快 2、研究物流系统前后作业能否相互支持或同时进行，谋求作业的均衡性 3、掌握库存情况，防止缺货 4、合理安排配送时间 仓储质量管理和绩效评价 第三十五页，共七十二页。 仓储质量管理和绩效评价 3.仓储绩效评价指标体系 降低订单货件延迟率的措施： 实施顾客ABC分析，采取重点管理。 尽可能减少重要客户延迟交货的次