长轴的机械加工工艺与工装设计说明书.pdfVIP

前言 本设计主要讲述长轴零件的数控车削加工工艺及其数控编程。数控加工工艺 设计的主要任务是制订加工工艺规程，也是数控机床加工前的准备工作。数控机 床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量、走刀路线、刀 具尺寸以及机床的运动过程。本设计针对典型轴类配合零件进行了数控加工工艺 设计及程序的编制。工艺设计方面从零件图开始，选择数控设备，对零件定位基 准及装夹方式进行确定，制定了合理的加工方案，划分数控加工工序，确定工步 顺序，合理选择刀具和对刀点，设计出某一加工步骤的夹具，最终确定加工余量， 最终得出完整的工序卡片，工艺卡片，并编制完整的程序单。用仿真软件对程序 的正确性进行验证，写出本次毕业设计总结。 目录 第一章 零件分析 1 1.1零件的形状 1 1.1.1长轴零件图 1 1.1.2轴测图 1 1.1.3工艺分析2 1.2零件的作用2 1.3零件的结构特点及技术要求2 1.4零件材料分析3 第二章 毛坯设计4 2.1材料选择4 2.2毛坯的确定4 2.3毛坯尺寸的确定4 2.4绘制毛胚简图5 第三章 机械加工工艺过程设计6 3.1 基准的概念6 3.2 定位基准的选择6 3.3选择加工方法7 3.4加工阶段的划分7 3.5加工顺序的确定8 3.6制订工艺路线 10 第四章 工序设计 12 4.1选择加工设备与工艺装备 12 4.1.1 CK6140数控车床功能 12 4.1.2 CK6140数控车床组成及布局 12 4.1.3 CK6140数控车床的结构特点 13 4.1.4CK6140数控车床系统 13 4.1.5广州系统特点 13 4.2工艺装备的选择 14 4.2.1选择夹具 14 4.2.2选择刀具 14 4.2.3选择量具 15 4.3工序尺寸及公差确定 15 4.4切削用量的选择 16 第五章 基本时间确定 18 第六章 夹具的选用20 6.1夹具的功用20 6.2明确加工要求及难点20 6.3确定定位方案、选择定位元件20 6.4夹具选择21 第七章 作品展示22 7.1实体图22 7.1典型部位程序22 小结26 参考文献28 第一章 零件分析 1.1零件的形状 1.1.1长轴零件图 1.1.2轴测图 1 1.1.3工艺分析 在制订零件的机械加工工艺规程之前，对零件进行工艺性分析，以及对产品 零件图提出修改意见，是制订工艺规程的一项重要工作。此次设计的是一个轴类 组合零件，此件几何要素间的相互关系明确，条件充分；采用一个主视图完整的 表达零件，尺寸表达完整，符合国家制图标准。有利于编制程序时的数据分析和 计算；表面粗糙度的标注明确了各加工面的加工精度要求。 检查零件图的完整性和正确性，在了解零件形状和结构之后，应检查零件视 图是否正确和完整，是否能足够表达的直观、清楚，绘制是否符合国家标准，尺 寸、公差以及技术要求的标注是否齐全、合理等。 该组合零件表面由圆柱面、圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成。 其中件一的尺寸精度主要有Ф46㎜、Ф35㎜、M36、Ф35㎜，长度尺寸75㎜， 350 位置精度以 0.025 ㎜中心为基准，Ф46㎜圆柱面表面粗糙度值Ra为3.2um， 要求较高。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求，轮廓描述清除完 整。 1.2零件的作用 本设计为长轴，长轴通过左端螺纹连接零件，