阶梯传动轴的数控加工工艺设计方案.pdfVIP

目 录 摘要 4 第一章 5 1．1 数控机床的特点 5 1.2 数控机床的组成 5 1.3 设计要求 5 第二章 阶梯传动轴的分析 6 2.1 零件图纸 6 2.2 零件材料选择分析 7 2.3 零件加工工艺分析 7 2.4 零件结构工艺性 7 第三章 轴的加工工艺路线 8 3.1 工艺技术要求 8 3.2 定位基准的确定 8 3.3 走刀路线设计 8 3.4 刀具的选用 8 3.5 夹具的方法 9 第四章 加工工序过程 10 4.1 工步内容卡 10 4.2 刀具工序卡 10 第五章 数控加工 11 5.1 编辑程序 11 第六章 14 6.1 毛坯图 14 6.2 成品图 15 总结 16 参考文献 17 摘要 数控机床的广泛应用给传统的机电类专业人才的培养带来了新 的挑战。他的运用和发展，开创了制造业的新篇章。数控机床的发 展加快了时代发展的进程，也是我国快速发展的重要支柱，使我国 制造业能稳定。 数控技术是制造行业领域中先进的加工技术，目前我国许多的 制造行业用的都是数控机床。但目前而言，我国数控装置技术与发 达国家相比还有一定的距离。高精、高速及重型设备数控系统性能 比国外成品差，硬件设施还不够完善。 实践证明，仅用加工程序和工艺规程来进行实际加工还有许多 不足之处。对加工程序进行必要的详细说明是很有必要的。数控加 工是。程序编制是数控加工的一项重要工作，能使数控机床可靠高 效的工作。 在现代制造中，数控技术关键是技术，具有高精度，自动化等 特点，它综合应用了计算机、自动控制、电气传动、自动检测、精 密机械制造和管理信息等技术而发展起来的新科技。随着现代化科 技和经济全球化，制造技术是衡量一个国家高新科技高底的重要标 志。 数字化的代码即人们编制的程序，包括字母和数字构成的指 令，各种操作指改变主轴转速，主轴正反转，换刀，切削液的开关 等操作，步骤是指上述操作的加工顺序，刀具与工件之间的相对位 移量。 第一章 1．1 数控机床的特点 数控机床的加工精度高，位置分辨率高。数控系统还具备误差自动补偿功 能，工作一定量时调整误差，提高加工精度。自动化程度高，数控机床对零件 的加工都是根据编好的程序来工作的，不需要操作者复杂跟疲劳的操作。生产 率高，数控机床移动部件的速度大于普通机床，并且具有精确，快速定位的功 能。还具有良好的经济效益，数控机床能准确的计算加工的工件数，并且数控 机床是自动化，一个人能操作两台或者多台机，节省劳动成本。 1.2 数控机床的组成 数控机床的组成部分是由输入、输出、数控装置、机床主体、伺服和反馈 装置构成了数控机床系统。数控装置是数控机床的核心，根据输入数据插补出 理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。机床的主体是数 控机床的主要部件。 1.3 设计要求 1、图纸与表格 零件图与毛坯图 各一张 零件机械加工工艺规程制订 若干张 典型工序的夹具设计方案与夹具装配图 1-2 张 数控加工进给路线图 1 张 数控加工工序卡片 1 张 数控加工刀具卡片 1 张 2 根据给定的零件图样完成设计说明书一份 （1） 零件图及零件机械加工工艺规程： （2） 零件定位方案，零件装夹方案： （3） 典型工序的夹具设计方案与装夹装配图： （4） 重要工序的数控加工程序编制与加工效果图： 第二章 阶梯传动轴的分析 2.1 零件图纸 2.2 零件材料选择分析 该零件的毛坯直径50 高80mm 的毛坯,内孔直径18mm。毛坯的选择是为了 机床更好的加工，不仅仅影响着精度和生产率，还可以避免材料浪费，机械加 工费。当生产量小时，则可采用精度和生产率低的毛坯成形加工方法，使毛坯 容易制