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主塔楼钢结构焊缝检测方案 附录A焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 A. 0.1二级、三级焊缝外观质量标准，应符合表AO1的规定。 表A.O. 1二级、三级焊缝外观质量标准（mm） 允许偏差 缺陷类型 二级 三级 未焊满（指 缺乏设计要求） W0. 2+0.023 且 W1.0 W0. 2+0. 04t,且《2.0 每100.0焊缝内缺陷总长（25.0 根部收缩 W0.2+0.02t,且W1.0 W0. 2+0. 043 旦 W2.0 长度不限 咬边 W0.051,且W0.5：连续长度W 100.0,且焊缝两侧咬边总长W 10%焊缝 全民 W0.lt,且Wl.O,长度不限 弧坑裂纹 不允许 允许存在个别长度＜5.0的弧坑裂纹 电弧擦伤 不允许 允许存在个别电弧擦伤 接头不良 缺口深度0.05/且W0.5 缺口深度0.11且W 1.0 每1000.0焊缝不应超过1处 外表夹渣 不允许 深WO. 23 长WO. 5t 且W20.0 外表气孔 不允许 每50.0焊缝长度内允许直径W0.41,且 W3.0的气孔2个，孔距倍孔径 注：表内，为连接处较薄的板厚。 A. 0. 2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差，应符合表A. 0. 2的规定。 表A. 0.2对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差 序号 工程 示意图 允许偏差（mm）  1 对接焊 缝余高 (0 一、二级 三级 BV20 时：0-3.0 B220 时:0-4.0 BV20 时：0-4.0 B220 时:0-5.0 2 对接焊 缝 错边(d) M± 1 d0. 10t 且 W2.0 d0. 15t 且 W3.0 A. 0. 3局部焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差，应符合表A. 0. 3的规 定。 表A. 0.3局部焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(mm) 允许偏差hW6： 0?1.5 hW6： 0-1.5h,6： 0-3.0hf6：0?3. 0注：1 h8. 0mm hW6： 0-1.5 h,6： 0-3.0 2焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计要值。 目录 TOC \o 1-5 \h \z 第一章编制说明与依据1 第二章设计对焊缝的要求1 第三章焊缝的质量要求2 第四章复测要求7 第五章计划与安排8 第一章编制说明与依据 本专项方案适用于广州XX钢结构工程工厂制作焊缝的检测。本方案与《建 筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300?2001),《钢结构工程施工质量验收规 范》(GB50205-2001)等配套使用。 本专项方案主要依据以下有关规范、规程及规定： 《建筑工程施工质量统一验收标准》GB5O3OO-2O()1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《中厚板超声波检测方法》GB/T2970-1991 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-1989 广东省其它相关地方标准第二章设计对焊缝的要求 在“钢结构设计总说明”中对本工程的焊缝质量要求如下： 1、钢管沿竖向焊缝应满足一级，焊缝的质量要求，水平向(与钢管垂直) 焊缝应满足二级焊缝的质量要求，角焊缝应满足三级焊缝的质量要求。 2、外筒钢管相贯节点焊缝应满足一级焊缝的质量要求(环板、筋板与钢管 焊缝为角焊缝)。 3、所有钢板的纵向对接焊缝，次梁与主梁的连接焊缝采用带衬板的剖口全 熔透焊缝(全熔透焊缝如不带衬板那么必须反面清根)。除说明外，加劲 板与梁的焊缝为双面贴角焊缝，焊缝高h=0.5t, t为板厚。 4、焊缝质量等级除另外注明者外，对接焊缝为二级，贴角焊缝为三级。 5、焊缝检验要求： (1)所有焊缝均应进行外观检查。 ⑵对所有的对接焊缝和现场的其它熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为 100% o ⑶对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为每条焊缝2()%,并且不少于200mm。 （4）焊缝经检测不合格者可以返修，除Q235钢材外，其它钢材同一部位 返修次数不应超过2次。 第三章焊缝的质量要求 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检 验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探 伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》 GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。 圆管T、K、Y节点相贯焊缝，其内部缺陷分级及超声波探伤方法应符 合《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2001）（附录D）的规定。 3 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级,应符合表3. 3的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检杳超声波探伤记录。 表3. 3 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 焊