隧道工程施工工艺方案.docxVIP

隧道工程施工工艺方案一、6 32mm超前小导管预注浆施工工艺 .小导管用外径6 32mm, L=3.0m的钢管制成,前端封闭并制 成尖状，以便顺利插入已钻好的导管孔内，当围岩松软时，直接 打入；.注浆材料：改性水玻璃注浆； .小导管安设步骤： a.用YT—28风钻开孔，直径为35~42mm,用吹管吹出砂石; b.用带冲击YT—28风钻将小导管顶入孔中，或直接用锤击 插入钢管；c.导管外露20cm,以安装注浆管路。 .注浆施工： a.注浆口最高压力控制在0.5Mpa以内；b.控制进浆速度，每根导管注浆量控制在30 l/min以内； c.每根导管内注浆量通过计算确定，如压力逐渐减少，虽 未注入计算值，但孔口压力已到达0.5Mpa时也应结束注浆。 二、e 25mm砂浆锚杆施工工艺.锚杆：采用20MnSi6 25螺纹钢筋，锚固剂为ZW型。 .钻孔：采用YT—28型风钻钻孔，孔眼间距、深度和布置 要符合设计参数的要求，其方向垂直于岩层层面。 .锚杆安装和检验: 1） ZW型锚固卷采用早强型.锚固卷浸水前上端扎3?5个 小孔（孔径约1mm）,浸水后通过滤纸进入锚固卷中的水将锚固卷 中原微小空间的空气排出，直到小孔不冒泡即浸水结束.此时水 灰比为0.34?0.35,马上取出安装使用，浸水时间约为1?1.5分钟. 2）将打好的眼孔用高压风吹净，浸好水的几个锚固卷装入 孔内，用炮棍送至孔底，将锚杆插入位置居中，端部外露长度为 5?15cm.锚杆的锚头制成Y字型，锚头要安放到锚固卷底部，用 电钻或风钻带动锚杆快速旋转，边旋转边徐徐推进，锚头在旋转 与推进中强烈搅拌浸水后的锚固卷，使水泥浆获得良好的和易 性，水泥浆如沿孔壁外淌，孔口用纸堵塞，施工过程要快，时间不 宜过长。锚杆抗拔检验:采用ML—20型千斤顶，主要技术性能见 表 2-1. 表2-1注：安装拉力计时，其作用线与锚杆同心，并固定牢靠；加 项 目 单 位 指 标 项 目 单 位 指 标 最大 拉应力 t 20 需 油量 kg 0.4 压力 Mp a 60 活 塞面积 cm2 28.3 活塞 行程 mm 100 总 重量 kg 12 第2页共8页 载要匀速、缓慢，拉拔至设计吨位即停止，不做破坏试验。 三、格栅钢架制作安装施工工艺.格栅钢架由四根主筋及上下弦联结钢筋和联结板组成. .格栅钢架在工作台上加工，根据不同断面的钢筋主筋轮 廓放样成钢筋弯曲模型。按设计加工好格栅钢架的各单元钢架后 试拼，检查钢架尺寸及轮廓是否合格，要严格控制节点板的钻孔 尺寸。加工误差：沿隧道周边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲小 于2cm,o钢架各单元明确标准类型及单元号，分类堆放。 .钢架安装：格栅钢架在初喷4cm混凝土后安装，确保主 筋外缘有足够混凝土保护层，在安装过程中当格栅和围岩间有空 隙时，设混凝土垫块。定位筋一端正与钢架点焊在一起，另一端 埋入围岩中，当钢架处设有锚杆时，利用锚杆定位。 4.格栅钢架安装标准： 1）钢架安装前检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚渣, 垫方木或型钢进行高差调整。 2）分片的钢架用人工在掌子面组成整根钢架，拧紧螺栓；3）钢架安装中线允许误差2cmo 4）钢架校正后，沿拱部每隔2.0m用楔子将钢架与初喷面紧 贴，不密贴的地方加混凝土垫块。 四、湿喷混凝土施工工艺.材料的选定： 第3页共8页 水泥：普通硅酸盐水泥32.5R小碎石：石灰岩轧制，最大粒径15mm 水：清洁的工程用水 速凝剂：KW速凝剂 减水剂：F DN高效减水剂 掺加剂：抗腐蚀剂 .喷射作业： 1）准备工作：检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮石和墙 角的岩渣、堆积物。用高压风冲洗受喷面，埋设控制混凝土厚度 的标志；对机械设备及风、水、电全面检查。 2）作业要求：喷射作业要分片进行，喷射顺序自下而上； 在前一层混凝土终凝后进行复喷；喷射司机操作如下：先送风, 后开机，再给料，结束时要先停料，再停风，连续均匀地向喷射 机供料。机械正常运转时，料斗内要保存足够的料；工作风压要 满足喷头处的压力；喷射手操作如下：喷头与受喷面垂直，保持 0.6~1.0m距离；喷射时控制好混凝土外表平整；喷射混凝土终凝 两小时后，洒水养护，养护时间不少于七天。 .喷射混凝土的质量控制： 1）混凝土试件的制作：用100X 100X 100mm试模，按比 例添加速凝剂入模成型，或用喷模法制取； 2）根据喷射混凝土 2 8天龄期抗压强度的试验结果，绘制 图形，控制喷射混凝土的抗压强度。 第4页共8页 五、防水板施工工艺.防水板基面处理： 为保证防水板铺设质量，在铺设防水层前对喷射混凝土基面 进行如下处理： ）平整基面至无明显的凸凹起伏。 ）对需喷混凝土基面的钢筋，钢丝及凸出的管件，突出物， 要切断，钾平并用砂浆抹平。 .防水板施工方法： 先按设计间距在喷