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本科毕业设计（论文）开题报告 论文题目__焊接参数测试与显示系统___ 论文题目 焊接参数测量显示系统 话题来源 横向发展 选题依据：（选题来源、选题依据和背景、选题目的） 作为一种基本的加工方法，焊接被广泛使用。与国民经济各部门密切相关，如汽车车辆、锅炉管道、压力容器、矿山、冶金、桥梁、国防工业、农业机械、石油化工、机械制造、造船、集装箱、航空航天、航天、海洋工程开发等与开发直接相关。目前，工业化国家约50%的钢材以焊接结构形式应用。随着我国四个现代化建设的发展，特别是我国加入贸易组织，成为世界制造中心后，焊机技术作为钢制缝纫机技术的重要性将日益显现[1] 。例如，在汽车工业中，汽车制造的需求对焊接科技影响巨大，而焊接科技对汽车支柱产业的重要支撑作用，构成了基础与基础之间相互依存、相互作用的发展史。制造技术及相关行业。持续改进的动力。汽车的发动机、变速箱、车桥、车架、车身、车厢六大部件都离不开焊接技术的应用。各种焊接方法“覆盖”了从车身、框架和底盘到悬架、制动、转向、离合器、变速器和轮辋的部件的形成。薄板结构因其重量轻、工艺性能好、连接方便等优点，被广泛应用于各类汽车的制造。板材焊接是汽车制造链中的重要加工环节。相应的焊接方法，如电阻焊、气体保护焊、螺柱焊、钎焊、摩擦焊和高能束焊等，已得到应用[2] 。 1930年代，随着工业生产的进一步发展，不仅需要连接的产品越来越多，而且还出现了许多对连接质量要求很高的产品，如车辆、大型长途船舶、锅炉、桥梁等。为适应焊接产量的快速增长，自1940年代初以来，焊接科学技术的发展进入了一个新时期。一是埋弧焊研究成功。随后，航空、原子能等技术的发展，需要高强度钢和铝、钛及其合金等新材料的焊接，出现了氩弧焊。 1950年代CO 2相继出现 焊接等气体保护焊工艺，随着高能量密度等离子焊的研究成功，电弧焊电源也相应得到很大发展。例如，1940年代开始出现由硒片制成的弧焊整流器； 1960年代，由于硅整流元件的大容量，晶闸管的出现为硅弧焊整流器的发展提供了条件。后来，弧焊电源得到了进一步发展。其中，在控制技术的改进和发展中，电流和电压值的检测和显示系统得到了完善，从指针式电压电流表发展到具有检测和报警功能的数字仪表和检测系统。即使在焊接前，也可以调整焊接电流和焊接电压值并显示出来。 目前，我国弧焊电源和电焊机的制造和研究状况仍不适应国民经济蓬勃发展的需要，产品的品种、数量、质量、性能和自动化程度都不能满足各部门的要求。数字控制技术正在向纵深发展，从单片机控制→ PLC/PLD控制→ ARM控制→ DSP控制。弧焊电源电气性能的静态和动态特性以及多参数的变换优化，可随输出电压和电流波形任意控制和调整，存储和执行各种焊接材料的高质量焊接。为了获得脉冲弧焊的最佳工艺效果，便于脉冲多参数的调整和优化匹配[3] 。脉冲MIG焊是焊接方法中的主要焊接方法之一。 文献综述：（国外研究现状及发展趋势） 焊接参数测量与显示系统研究现状 随着科学技术的进步和材料科学的发展，焊接加工涉及的领域越来越多。新材料、新技术的出现对焊接工艺和焊接设备提出了不同的要求。为应对焊接领域的新问题，适应焊接自动化生产和现代焊接领域的需要，需要开发高效、低耗、智能化、多功能、可在线升级的焊接设备。焊接参数测量与显示系统首先涉及到信号的检测与处理，包括焊接参数的检测和焊接过程中焊机的工作状态。焊接参数的检测是利用霍尔电流和电压传感器对焊接电流、焊接电压和送丝速度信号进行采样。 [4]美国爱达荷州国家工程实验室对GMAW焊接过程的传感、建模和控制方案进行了大量的研究工作。他们通过电信号检测液滴跃迁方式，设计了5KHz低通电压电流滤波器。笔者认为液滴跃迁频率在5KHz以下，因此可以通过滤波提取出液滴跃迁的信号。 1998年，奥地利Fronius公司研制出世界上第一台全数字化焊机。之后，国外多家焊接设备公司推出了基于DSP数字控制的焊接电源，并大量投放市场。奥地利Fronius公司生产的Transplus synergic系列TPS2700/4000/5000全数字焊接电源，该焊机可实现多种工艺方法、不同材料、不同线径的焊接功能，并带有参数测量和显示装置系统，使焊机的焊接越来越方便。此外，Fxonius公司的Transplus synergic 2700/4000/5000系列产品可以在一台焊机上实现MIG/MAG、TIG、手工电弧焊等多种焊接方式。可存储近80个焊接程序，实时显示焊接规范参数。焊规参数和电流波形参数可通过单个旋钮给出，可实现熔滴转移和弧长变化的精确控制。同时，这类焊接电源还可以通过网络进行过程管控软件升级。 国内也有很多这方面的研究。鲁亚靖硕士论文中的基于DSP的脉冲MIG焊接数字控制系统的研究编号经过滤波后送入A/D转换芯片，