车工工艺学实训课电子教师教学案.docVIP

车工工艺学实训课电子教师教学案 PAGE PAGE 32 课题序号 课题 分课题 授课时间 年月 日 节 学时数 课题类型 教学方法： 教学目的和要求： 教学重点： 教学难点： 技术 要求 应知理论知识 应会操作技能 课时分配 总计 分钟 组织教学 分钟 入门指导 分钟 巡回指导 分钟 结束指导 分钟 实习工量具、辅助工具、挂图： 实习材料： 安全及注意事项： 课后记事： 系主任审批： 年 月 日 教学环节 教学内容 列队进行，班长点名汇报出勤情况。教师讲解当天实习教学内容。 试和现场提问的方法检验学生的掌握情况。 课堂讲评，讲评学习效果和学生的学习方法 教学组织： 一、站队集合： 1、检查出勤情况。 2、检查工作服穿戴情况。 教授新课： 二、安全、文明生产的相关知识： 1、通过事例讲解安全、文明生产，让学生认识到遵守操作规程的重要性 ★事例一：?2003年6月13日，江苏省连云港市一个体机械加工厂，车工王某和钻工张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅0．6米，当王某在加工一件长度为1．85米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被连击数次，头骨碎裂，当场死亡。 ★事例二：2005年3月某厂金工车间张某，在C6180车床上加工1.9米长的拉杆，当用200转/分的速度加工端部直径90毫米轴头的最后一刀时，刀上缠上了切屑，在未停车的情况下，用带着手套的手去清除刀尖上的切屑时，右手被卷进工件与刀架之间，使右手严重受伤，经医治，从右手臂中部截肢，造成终身残废。 2、结合挂图、车床实物学习车床的的结构和各部分名称及功用，引导学生学习车工安全文明操作规程 1）进入车进间应穿好工作服，工作中戴好防护眼镜，女同学应戴好工作帽，不准穿高跟鞋，不准带纱巾、手套。 2）开车前先检查车床各部分是否完好，各传动手柄、变速手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏机床，然后擦净机床导轨面进行润滑，车床启动后应使主轴低速空转1~2分钟，使润滑油散布到各需要之处（冬季更为重要）等车床正常后才能工作。 3）装卸工件和离开车床时必须停止电机转动，工件装夹要牢固以防飞出伤人，卡盘扳子使用后应随手取下。 4）床面上不准放置工具，量具和工件，应按规定把它们合理放置，更不允许在卡盘和床面上敲击或校直工件5）装夹较重工件时，应用木板保护床面，加工长工件时，长度不允许超出车头轴，必须超出时要慢车加工，并加防护措施。 6）工作中必须集中精力，不许做与工作无关的事，吃刀不能过猛，车刀磨损后及时刃磨，以免损坏机床。车床运转中不能擦拭转动部位，停车以后更不能用手刹住和正在转动的卡盘，清理铁屑必须用专用工具（如铁钩子等）；自动走刀时严禁脱离工作岗位，不能擅自脱岗和离岗；老师未讲过的课题，不准擅自操作。 7）工作中，装换刀具、测量工件或变速时必须先停车，等车停稳后方可进行。变速走刀箱手柄位置时，要在低速进行，使用电器开关的车床，不准用正、反紧急停车，以免损坏齿轮，电器开、关必须用手动。 8）在车床上使用锉刀时，必须右手在前左手在后握锉把（锉刀必须有木把），禁止将砂布缠在工件上抛光。攻丝（套丝）时不准一手扶丝攻（扳牙）架一手开车。 9）对车床要进行合理的保养，注意清洁、润滑（大、中、小拖板导轨面，刀架部分及注油孔润滑，每班加油一次）和进行必要的调整，车床运转500小时后。要进行一级保养。 10）工作场地与通行道路要保持清洁，工件存放要牢固，不准堆放过高。 11）下班前应清除车床上及周围的铁屑和冷却液，擦净后按规定在需要润滑的部位加油，将大拖板摇至车床尾部，达到“一空四齐”标准，各转动手柄放到空挡。 ◆砂轮机安全操作规程： 砂轮机启动前首先检查砂轮是否有裂纹，旋转方向应正确，砂轮机必须有防护罩，使用砂轮机要带防护眼镜。 砂轮启动后应先观察情况，等正常后进行操作。 磨削时操作者应站在砂轮机侧面，不要正对砂轮。 磨削时一定要把工件握牢固，不要用力过猛，更不能磨笨重工件，以防砂轮破裂。 砂轮用完后应立即关掉电源。 ★案例：1988年4月22日上午9时，某模具厂铸工车间女工李利正在一台自制的砂轮机上进行铸件清砂作业。突然，高速旋转的砂轮破裂飞出，碎片击中沈利芬的头部，她当场气绝身亡。高速旋转砂轮的破碎造成人员伤亡是磨床操作最常见的伤害事故。砂轮的破碎多数情况是由于旋转速度过高，线速度大，离心力也大，由离心力引起砂轮破碎的可能性就加大。另外，砂轮平衡不好，安装不当等原因，也可造成砂轮破碎。为了