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车间工艺管理规定
蒸汽总管压力： ≤0.6MPa （安全指标）
碱蒸发器进口蒸汽压力： 0.1-0.25MPa
(三) 配置岗位
1 工作液配置加料： 芳烃 3.36m3
磷酸三辛酯 1027kg(5.7桶)
EAQ 650kg(26袋)
2 工作液清洗： 清洗后双氧水含量小于 0.1g/l
3 芳烃蒸馏条件： 蒸汽压力制 0.4-0.5MPa
釜内真空度 0.06-0.08MPa 釜内液相温度 125-135?c
4 工作液碱洗
氢氧化钠溶液配比 30%NaOH 75L
纯水 25L
加热温度 70-80?C 加热时间 1小时
（四）空压机岗位
（3）空压机
一级出口压力 ≤0.2Mpa
二级出口压力 ≤0.75MPa
一级出口温度 ≤165?c
二级出口温度 ≤165?c
润滑油压力 0.3MPa
(4) 冰机
出口压力 ≤1.6MPa
出口温度 ≤150?c
(5)循环水
循环水上水压力 大于0.3MPa
循环水上水温度 小于35?c
(6) 制氮
空压机出口压力 1.25MPa
空压机出口温度 165?c
入膜温度 45-50?c
入膜压力 118-12.5bar
出膜温度 35-40?c
出膜压力 8.0bar
氧含量 小于20000ppm
氮气储槽氧含量： 小于2％（安全指标）
氧分析仪取样参数: 压力 86-105kpa
流量 150-300ml/min
（五） 甲醛总控主要工艺指标：
1、 甲醛岗位
▲氧化炉温度：620℃-670℃
安全指标： 蒸发温度42-50℃
平衡浓度＞90％
氧化汽包液位 10－40％
尾锅汽包液位 10-40%
过热温度 103-13
蒸发器液位 50%±5
氧醇比 0.38-0.41
配料浓度 56-60%
氧化汽包压力 小于1.25MPa
尾锅汽包压力 0.3-0.4 MPa
一塔顶温度 小于50?c
三塔顶温度 小于35?c
甲醛含量 36.5-37.4%
酸含量 小于0.05%
一塔底液位 50%±5
罗茨风机油位 1/2
（六）托品岗位主要工艺指标：
▲反应温度 50-75
蒸发锅温度 70-8
膜式蒸发器温度 70±80
蒸发锅真空度 -0.030―-0.007MPa
膜式蒸发器真空度 -0.030―-0.007MPa
氨过量 1.0－2.5％
蒸发锅液位 1/2（以中视镜为准）
浓缩液浓度 大于38%
三、工艺指标的考核：
各项工艺指标考核采用月底合格率累记汇总计算合格率， 记录指标采取管理人员抽查制度，月底合格率＞95％统计。
考核办法及奖惩:
1、厂控指标(氢化温度.萃余.氧化器热点温度)：
（1）、萃余考核按照合格率进行考核，以厂审核统计合格率为准，合格率95%每降低1%，扣罚20元，落实到班组并加扣班组分1分。
（2）、氢化温度考核按照自动记录仪表记录数据进行统计，实行班组竞赛，以厂审核统计合格率为准，排列名次，按照厂规定进行奖励
A、全部合格率均达到指标时，按照合格率高低进行奖励如下：
第一名 奖励60元 第二名奖励50元 第三名奖励40元 第四名奖励30元。
B、合格率低于95%时，扣罚班组20元，并每降低1%扣罚每班加扣4元。第四名加扣3
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