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烤面包机基天性能 烤面包机基天性能 烤面包机基天性能 烤面包机类基天性能审察一览表 (TUV) 机种名称:T10烤面包机 KFK-QF-0021 NO. 项 目 测试方法 判断标准 结果 日期 标准根源 备注 01 耗费功率测试 施以额定电压,让温度上涨到稳准时, 750W IEC335-1 以功率表丈量. +5%~-10% 标准:+5%~-10% 02 耐电压测试 施以额定电压,让温度自然上涨到稳固 (1)L/N至金属外壳 IEC335-1 时,以耐电压机测试. 1250V/0.5mA/60SEC (1)L/N至金属外壳 (1)L/N至接地间 (2)L/N至胶壳间 1250V/60SEC (2)L/N至胶壳间 3750V/0.5mA/60SEC (2)L/N至胶壳间 3750V/60SEC 03 漏电流测试 当待测物温度上涨到稳准时,以漏电流漏电流值小于0.5mA. IEC335-1 表量测L/N至金属外壳间之漏电流值. 漏电流值小于 0.5mA 04 电源线特征测试 (1) 电源线有效长度丈量: (1)依客户指定 (1) 客户须求 电源线出口端量至电源线尾端. 92±2公分. (2)IEC335-1 (2) 电源线拉力测试:将待测物电源线 (2)电源线不得位移. 标准:电源线不 盖翻开,把电源线与内配线相接之螺丝 大于2mm 得位移 拆掉,而后再将电源线盖锁上,以随意 角度在产品电源在线施以60N之力连 续测试25次,每次1秒。 05 温升测试 额定功率1.15倍一次放入两片 (1)电源线50℃(△T) IEC335-1 各部部件之额定温度请 100*100*10㎜土司,连续操作15分钟,待 (2)桌面温度60℃(△T) 参阅PARTLIST 测完后,再测5分钟只放单片土司. (3)PC板105℃ 烤面包机摆放在测试地板上,而走开测(4)塑料温度须低于材 试墙。(每次间隔歇息30秒) 质认证温度 -1- 烤面包机类基天性能审察一览表 机种名称:T10烤面包机 NO. 项 目 测试方法 判断标准 结果 06 倾斜测试 将待测物以呈张开状态下置于 不得翻覆或闭合情况发 15°之倾斜板上任何方向. 生. 07 螺丝扭力测试 依据以下所示之标准植,以扭力计测试螺丝不可以有滑牙或松脱 活螺丝.将螺丝放松锁紧共5次. 之情况. 1.螺丝尺寸:ψ2.8mm~3.0mm 测试数值:金属部分-5kg 塑料部分-4kg 2.螺丝尺寸:ψ3.1mm~4.0mm 测试数值:金属部分-6kg 塑料部分-5kg 08 绝缘距离确认测 1.带电体与电热管之空隙. 1.大于1mm以上. 试 2.不一样极性两带电体空隙. 2.大于4mm以上. 3.增强绝缘与带电体空隙. 3.大于8mm以上. 4.带电体与外壳距离:需测试空间距 4.大于12.7mm以上. 离及沿面距离. 09 内配线端子拉力 以拉力计丈量端子间之拉力. 1.夹式连结:9kg/min 测试 2.焊接连结:9kg/min 3.迅速接头:4kg/min 4.螺丝接连式:5kg/min 10 冲击测试 产品置于地上,或坚固支撑体选择待测 1.耐电压:同耐电压测试 物凑近带电体最纤弱以外壳部分以冲 标准 击棒0.5N之力冲击每一点冲击3次 2.外壳若有破碎,测试指 不得接触带电体 (TUV) KFK-QF-0021 日期标准根源备注 IEC-335-1 同左之判断标准 带电体到外壳距离如: 1.大于12.7mm,外壳使用HB级 资料即可. 之内,外壳须使用V2 以上司资料.. 12.7mm内带电体若有套管绝 缘,外壳亦可使用HB以上司材 料. IEC335-1 同左之判断标准 -2- 烤面包机类基天性能审察一览表 (TUV) 机种名称:T10烤面包机 NO. 项 目 测试方法 判断标准 结果 日期 标准根源 备注 11 PCB 从插电后计时起至把手跳起止之时间 MIN:60sec 15 时间正确性 ± ﹪ 附注:1.室温25℃状况为操作标准 MAX:180sec±15﹪ 2.取冷机状态测试 (允许偏差:±15﹪) 3.不放面包 12 异样测试 1.以0.85和1.24倍功率测试,不听任何面 (1)耐电压须正常 包,直到温度稳固后. (2)同意外壳熔解,但测 2.施以额定电压,放入面包将机械弹出 试棒不得涉及带电体 机构压住,直到面包烧完为止. 13 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内 ,温度以 1.耐电压 30℃相对湿度93%之状态下48小时后取 同耐电压测试标准 出,而后施以额定电压加热至温度稳固 2.漏电流小于0.5mA 后再做耐电压及漏电流测试. 14 落下测试 以80公分高度自由落下于实心铁板或 不得有破碎,部件松脱 水泥地上,以一角三菱六面测试. 动作须保持正常,耐 1.单体包装落下