热网管道施工方案.docVIP

工程大体 热网管道位于华电青岛发电有限企业内，工程相关参数以下： 管径 φ426 长度 2000米 进口温度 285℃-310℃ 出口温度 ≥230℃ 进口压力 0.98Mpa 出口压力 ≥0.7Mpa 膨胀方式 采纳金属赔偿器和拱型膨胀管联合 编制依照 2.1热网管道招标邀请书 2.2电力建设备工及查收规范（管道篇） 2.3电力建设备工及查收规范（焊接篇） 2.4火电施工质量检验及评定标准（管道篇） 施工技术措施 3.1因为管线安装时均为室外施工，并且该工程是边设计边施工的双边工程，因此在施工中应注意与设计部门保持亲近联系。 3.2管子、管件、管道附件及阀门一定拥有制造厂的合格证明书，且在使用前应按设计要求核对其规格、材质及技术参数，其表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂等缺点。 3.3管道安装时应具备以下条件 3.3.1与管道相关的土建工程经检查合格，满足安装要求。 3.3.2与管道连结的设备找正合格、固定完成。 3.3.3管道及其附件已经检验合格，并具备相关的技术文件。 3.4为减少高空作业，管道安装尽量采纳地面组装后再吊装的安装方法，地面组装并加固好后用25T汽车吊直接吊装就位。 3.5除设计中有冷拉或热紧的要求外，管道连结时不得强力对口；管道与设备的连接应在设备安装定位紧好地脚螺栓后自然进行。 3.6管道的坡口型式和尺寸应按设计图纸确立。 3.7管子和管件的坡口及内、外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等应在对口前除掉干净，直至显出金属光彩。 3.8管子对口符合要求后应垫置坚固以防范焊接过程中产生变形。 3.9波形膨胀器应按设计规定进行拉伸或压缩，且应注意介质流向。 3.10管道的固定支架应严格按图施工，导向和滑动支架的滑动面应干净、平坦，活动部件与其支承件应接触优秀，以保证管道能膨胀自由；并在安装完成后应按设计要求逐一核对支吊架的形式、材质和地点。 1/5word. 3.11管道安装完成后应按设计要求进行水压试验，其水质应干净，充水时应将系统内的空气排尽。 3.12试验压力应按设计图纸要求，压力达到试验压力后保持10min，而后降至设计压力对所有接头进行全面检查，无渗漏和明显变形即为合格。 3.13水压试验合格后对管线按先主管、后支管，最后疏、放水管的次序进行蒸汽吹扫。 3.14管线保温使用岩棉管壳，详细保温厚度及规格见设计要求。 4.1施工准备 工序 检验指标 性质 质量标准 合格 优秀 规格、材质 主要 符合设计要求 管 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等 材 表面质量 主要 缺点，不得有超出壁厚负公差的锈蚀 领用 或凹坑 盘点 管 规格、材质 主要 符合设计要求 保存 道 不该有粘砂、裂纹、缩孔、夹渣、折 附 表面质量 主要 叠、等缺点，法兰密封面应平坦光 件 洁，不得有毛刺及径向沟槽 阀门规格、型号 主要 符合设计要求 4.2支吊架配制 工序 检验指标 性质 质量标准 合格 优秀 型式与加工尺寸 / 符合设计要求 管部 滑动板 / 滑动面应光洁、无毛刺 和底板应垂直，每对导向板互相平 配制 导向板 / 行，间距符合要求 抱箍、支座垫板 / 光滑符合无凸凹现象，曲折半径正确 材质 / 符合设计要求 根部 型式与加工尺寸 / 符合设计要求 配制 / 焊缝检查 符合设计要求 2/5word. 4.3支吊架安装 工序 检验指标 性质 质量标准 合格 优秀 规格数目、安装地点 主要 符合设计要求，不阻碍管道自由膨胀 管部 固定支架 主要 生根坚固并与管道联合优秀 安装 滑动支架 / 滑动面干净，接触优秀 导向支架 / 支座面与底板接触优秀 根部 生根地点与型式 主要 符合设计要求 安装 构造焊接 / 符合设计要求 4.4管道安装 工序 检验指标 性质 质量标准 合格 优秀 坐标 管道标高误差 / ＜±15mm ＜±10mm 及标 管道坡向坡度 / 符合设计要求 高检 / ≤15mm ≤10mm 查 立管垂直度 管道 对接收内检查 / 洁净无杂物 对口 对口平直度 / 2mm 2mm 及焊 焊缝与开孔间距 / ＞50mm 缝检 查 焊缝检查 / 符合设计要求 阀门检查 / 双侧打扫干净，无杂物 阀门 安装地点与方向 / 方向正确，地点符合设计要求 安装 / 阀门连结 连接应坚固，垫片正确、密切 赔偿 预拉伸（压缩）值 / +5mm +3mm 器安 误差 装 平直度 / ≯3mm/m 3/5word. 疏放 管道安装 / 走向合理，并有倾斜度和热赔偿措施 水管 阀门安装 / 安装坚固，便于操作 道安 / 装 支吊架 工艺雅观，焊接坚固 4.5水压试验 工序 检验指标 性质 质量标准 合格 优秀 一般要求 主要 水质应洁净，系统内空气排尽，环境 温度要在5℃以上 严实 试验压力 / 按设计图纸规定 试压两次之内无 性试 试验