焊缝超声波探伤报告材料.docVIP

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焊缝超声波探伤报告资料 焊缝超声波探伤报告资料 焊缝超声波探伤报告资料 适用标准文档 CMA章) 钢构造超声波检测 检测报告 工程名称:铁路器械厂车修分厂延伸跨 工程地点:铁路器械厂 拜托单位:铁路器械厂 检测日期:2010年3月16日 报告总页数:12页 报告编号: 合同编号: 文案大全 适用标准文档 工程检测有限企业 2010年4月23日 文案大全 工程名称 检测依照 拜托单位 检测焊缝 检测方法 备注 适用标准文档 首页 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB/T 11345-1989 《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001 《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002 地点 58.2米检测时间 B级(GB/T 超声波法检测等级 11345-1989) I级焊缝1条,占所测焊缝的100%,满足设计要求。 工程检测有限企业 2010年3月16日 文案大全 适用标准文档 钢构造超声波检测 检测人员: (上岗证号) 报告编写: (上岗证号) 复核: (上岗证号) 审查: (上岗证号) 受权署名人: 申明:1.本报告涂改、错页、换页、漏页无效; 检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效; 本报告无我单位有关技术资格证书章无效; 本报告无检测、审查、受权署名人署名无效; 5.未经书面赞同不得部分复制或作为他用; 6.如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报揭发出后15天内 文案大全 适用标准文档 向本检测单位书面提出,本单位将于5日内赏赐回复。 检测单位: 地点: 邮编: 联系人: 文案大全 适用标准文档 目录 一项目大体 二检测依照及方法 三检测结果 附件 文案大全 适用标准文档 -、项目大体 表1 工程名称 铁路器械厂车修分厂延伸垮 工程地点 铁路器械厂 建设单位 拜托单位 铁路器械厂 构造型式 钢构造 钢板厚度 14mm 设计焊缝等级 II级(GB/T11345 检测等级 B级(GB/T11345- -1989) 1989) 检测方法 超声波法 检测日期 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 GB/T11345-1989 检测标准 《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001 《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002 备注 文案大全 适用标准文档 二、检测依照及方法 检测依照 (1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》 GB11345-1989; (2)《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001; (3)《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002; (4)设计文件。 检测方法 该工程钢构造材质为Q345,依据设计要求采纳埋弧自动焊、气体 保护焊及手工电弧焊的方法进行焊接。构造平面表示图如图1所示,所 有全熔透对接焊缝应符合《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81-2002) 规定的二级焊缝质量标准。依据厂房现有状况及有关规范,本次检测共 对1条焊缝进行了超声波探伤,所检测构件地点如图1及图2所示。 图1立柱焊缝地点表示图 文案大全 适用标准文档 图2梁焊缝地点表示图 焊缝超声波探伤采纳斜探头横波法进行检测。检测仪器型号为RSM NT1型超声波探伤仪,探头主频2.5MHz,晶片直径15mm。检测前早先将检测表面清理平坦。检测时用机油作为耦合剂,将探头置于焊缝 一侧表面进行探伤。焊缝探伤等级为GB/T11345-1989B级。 探伤仪距离-波幅曲线(DAC)以Φ3mm标准反射体绘制。如图2 所示,评定线以上至定量线(DAC-10dB)以下为I区(弱信号评定区); 定量线至判废线(DAC-16dB)以下为II区(长度评定区);判废线以 上地区为III区(判废区)。工件表面耦合赔偿为4dB。 文案大全 适用标准文档 图3距离-波幅曲线表示图 最大反射波幅位于II区的缺点,依据缺点指示长度进行评级, 评定为二级焊缝须符合以下要求: (1)缺点指示长度不超出规范要求; (2)无裂纹等危害性缺点; (3)无反射波幅位于III区的缺点。 三、检测结果 本次检测共检测8条焊缝,焊缝设计等级均为二级。 各焊缝探伤结果如表2及附件所示。 依据超声波探伤结果,本次所检测焊缝中I级焊缝3条,II级焊 缝5条;满足设计要求。 表2焊缝超声波探伤结果 序号焊缝编号焊缝等级备注 11-1I合格 21-2II合格 31-3II合格 42-1II合格 52-2I合格 62-3II合格 文案大全 适用标准文档 73-1II合格 83-2I合格 文案大全 适用标准文档 附件:钢构造焊缝探伤结果 文案大全 适用标准文档 工程检测有限企业超声波探伤报告 检测日期:2010-5-15 工程名称 铁路器械厂车修分厂延伸跨 检测地点 1#立柱 焊缝编号 1-1、1-2、1-3 表面状态 平坦 耦合剂

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