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焊缝超声波探伤报告资料
焊缝超声波探伤报告资料
焊缝超声波探伤报告资料
适用标准文档
CMA章)
钢构造超声波检测
检测报告
工程名称:铁路器械厂车修分厂延伸跨
工程地点:铁路器械厂
拜托单位:铁路器械厂
检测日期:2010年3月16日
报告总页数:12页
报告编号:
合同编号:
文案大全
适用标准文档
工程检测有限企业
2010年4月23日
文案大全
工程名称
检测依照
拜托单位
检测焊缝
检测方法
备注
适用标准文档
首页
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB/T
11345-1989
《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001
《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002
地点
58.2米检测时间
B级(GB/T
超声波法检测等级
11345-1989)
I级焊缝1条,占所测焊缝的100%,满足设计要求。
工程检测有限企业
2010年3月16日
文案大全
适用标准文档
钢构造超声波检测
检测人员:
(上岗证号)
报告编写:
(上岗证号)
复核:
(上岗证号)
审查:
(上岗证号)
受权署名人:
申明:1.本报告涂改、错页、换页、漏页无效;
检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效;
本报告无我单位有关技术资格证书章无效;
本报告无检测、审查、受权署名人署名无效;
5.未经书面赞同不得部分复制或作为他用;
6.如对本检测报告有异议或需要说明之处,可在报揭发出后15天内
文案大全
适用标准文档
向本检测单位书面提出,本单位将于5日内赏赐回复。
检测单位:
地点:
邮编:
联系人:
文案大全
适用标准文档
目录
一项目大体
二检测依照及方法
三检测结果
附件
文案大全
适用标准文档
-、项目大体
表1
工程名称
铁路器械厂车修分厂延伸垮
工程地点
铁路器械厂
建设单位
拜托单位
铁路器械厂
构造型式
钢构造
钢板厚度
14mm
设计焊缝等级
II级(GB/T11345
检测等级
B级(GB/T11345-
-1989)
1989)
检测方法
超声波法
检测日期
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》
GB/T11345-1989
检测标准
《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001
《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002
备注
文案大全
适用标准文档
二、检测依照及方法
检测依照
(1)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》
GB11345-1989;
(2)《钢构造工程施工及查收规范》GB50205-2001;
(3)《建筑钢构造焊接技术规程》JGJ81-2002;
(4)设计文件。
检测方法
该工程钢构造材质为Q345,依据设计要求采纳埋弧自动焊、气体
保护焊及手工电弧焊的方法进行焊接。构造平面表示图如图1所示,所
有全熔透对接焊缝应符合《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81-2002)
规定的二级焊缝质量标准。依据厂房现有状况及有关规范,本次检测共
对1条焊缝进行了超声波探伤,所检测构件地点如图1及图2所示。
图1立柱焊缝地点表示图
文案大全
适用标准文档
图2梁焊缝地点表示图
焊缝超声波探伤采纳斜探头横波法进行检测。检测仪器型号为RSM
NT1型超声波探伤仪,探头主频2.5MHz,晶片直径15mm。检测前早先将检测表面清理平坦。检测时用机油作为耦合剂,将探头置于焊缝
一侧表面进行探伤。焊缝探伤等级为GB/T11345-1989B级。
探伤仪距离-波幅曲线(DAC)以Φ3mm标准反射体绘制。如图2
所示,评定线以上至定量线(DAC-10dB)以下为I区(弱信号评定区);
定量线至判废线(DAC-16dB)以下为II区(长度评定区);判废线以
上地区为III区(判废区)。工件表面耦合赔偿为4dB。
文案大全
适用标准文档
图3距离-波幅曲线表示图
最大反射波幅位于II区的缺点,依据缺点指示长度进行评级,
评定为二级焊缝须符合以下要求:
(1)缺点指示长度不超出规范要求;
(2)无裂纹等危害性缺点;
(3)无反射波幅位于III区的缺点。
三、检测结果
本次检测共检测8条焊缝,焊缝设计等级均为二级。
各焊缝探伤结果如表2及附件所示。
依据超声波探伤结果,本次所检测焊缝中I级焊缝3条,II级焊
缝5条;满足设计要求。
表2焊缝超声波探伤结果
序号焊缝编号焊缝等级备注
11-1I合格
21-2II合格
31-3II合格
42-1II合格
52-2I合格
62-3II合格
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适用标准文档
73-1II合格
83-2I合格
文案大全
适用标准文档
附件:钢构造焊缝探伤结果
文案大全
适用标准文档
工程检测有限企业超声波探伤报告
检测日期:2010-5-15
工程名称
铁路器械厂车修分厂延伸跨
检测地点
1#立柱
焊缝编号
1-1、1-2、1-3
表面状态
平坦
耦合剂
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