预制楼梯及现场吊装专项施工方案.docxVIP

预制楼梯及现场吊装专项施工方案第五章施工方法 第一节.预制楼梯模板定制 (1)根据施工蓝图，深化图纸，设计预制楼梯定型模板，为预制楼梯的集中生产做 准备；设计初衷及图纸情况 MHUB1S . ?1UO otlio. BMAtm 本图纸为道义太阳城项目提供，楼梯的重量根据本工程的实际情况进行描述。 （2）联系定型模板生产厂家根据深化图纸生产预制楼梯定型模板； （3）模板验收： 对预制楼梯定型模板进行验收；验收内容包含模板尺寸与设计尺寸是否吻合, 模板的加固体系是否合格，预留预埋位置是否正确，模板与混凝土接触面是否平 整等； （4）模板进场模板进场严格把关，对模板的数量、质量、尺寸严格控制。 第二节.预制构件制作 （一）钢筋制作绑扎工程 （1）楼梯钢筋制作 钢筋加工在施工现场设的总钢筋加工区进行，不单独设料场，预制楼梯为定 型楼梯，钢筋的尺寸、型号、数量无变化、配料简便、成型简单，只需将成型好 的钢筋单独分规格进行挂牌堆放，防止错用。 根据图纸及规范要求，进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核 后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符 合设计要求及现行施工规范验收要求。 （2）钢筋绑扎 控制好绑扎的钢筋规格、数量、位置，挂好保护层垫块进行合模。 钢筋绑扎严格按图示下料绑扎 （二）模板工程 （1）模板采用定型钢模板，委托专业单位制作钢板模具，钢板采用不低于 3mm钢板制作，配三套模具，9套底座，确保周转满足进度要求，模板拆除后均 要使用脱模剂对模板进行保养，涂刷的脱模油不得过多，不得污染钢筋。（预制 楼梯钢模图）模具的优点：重量轻、调试简单、拆模合模快捷，密封效果好，人工压光面小，构件表面 瑕疵率极低，适用于大批量现场预制生产清水楼梯。 模具的优点：重量轻、调试简单、拆模合模快捷，密封效果好，人工压光面小，构件表面 瑕疵率极低，适用于大批量现场预制生产清水楼梯。 模具的优点：重量轻、调试简单、拆模合模快捷，密封效果好，人工压光面小，构件表面 瑕疵率极低，适用于大批量现场预制生产清水楼梯。 模具的优点：重量轻、调试简单、拆模合模快捷，密封效果好，人工压光面小，构件表面 瑕疵率极低，适用于大批量现场预制生产清水楼梯。 模具的缺点：需设置拆模翻转吊点。 （2）模具安装使用螺栓连接，两侧端部拼缝处夹橡皮条，防止漏浆。模具安 装时的螺栓套筒要提前预埋，不得遗漏，吊环设置每跑楼梯共设置4处，吊件选 用2吨吊环（预制楼梯总重量为1.7吨）满足使用要求。 楼梯预埋螺栓套筒预埋完成后的套筒 楼梯预埋螺栓套筒 预埋完成后的套筒 （3）模板拆模，采用调整斜支撑长度，缓慢使构件与胎模分离，有效的防止 构件被侧模粘结而发生破损，最后将侧模吊走，组装下批模具。胎模拆除起吊时 要注意预制楼梯的稳固，不得碰撞预制楼梯，防止预制构件倒塌伤人。 （4）钢模板质量要求： 1）模板、支撑结构的材料支拆必须保证模板有足够的刚度、强度和稳定性， 不得产生不允许的变形。 2）预埋、预留孔要做到固定在钢模板上，以确保牢固及偏位。 （三）混凝土工程 （1）所用的混凝土，不得采用现场配制（现场配置质量很难把控），使用商 品碎;（2）根据图纸混凝土强度随楼层税标号，并留设试块。 （3）混凝土采用振动棒振捣，以保证混凝土的密实性，浇筑时分层浇筑，第 一层浇筑振捣密实后，再浇筑第二层碎，碎浇筑完后及时收光。 （4）注意事项： 1）浇筑前应检查，做好隐蔽工程验收记录。 2）浇筑过程中要经常注意保持埋件，预留孔位置的准确。 3）浇筑完毕，须将混凝土表面用铁板抹平压光，不足之处用同样材料填补， 不可用补砂浆的方法来修整构件。 4）为保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝, 采用覆盖浇水养护7天。 5）当碎强度达到设计强度的75%时方可进行吊装。 构件生产的工艺流程 (四)预制构件的码放 (1)预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下 的位置应与吊装、脱模时的位置一致。 (2)构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。 (3)预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护 (4)堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁 入内，预制构件与地面成90。垂直稳固码放。 构件的存放 第三节,预制构件吊装 (一)吊具类别及使用 (1)起吊工具形式表9 表9 员相楼悌吊装工具配置 工具 现格型号 ■片 备注 吊梁 2.5m 吊装用，约 300kg 捷棍 a 世谒构件位置 卷尺 ■ 用于复核构件是 否矫正到位 级风绳 5m长，直 衿 20mm 11 调整构件位置、 方向 表9员相楼悌吊装工具配置工具现格型号 表9 员相楼悌吊装工具配置 工具 现格型号 ■片 备注 吊梁 2.5m 吊装用，约 300kg 捷棍