PE防腐钢管规范.docxVIP

v1.0可编写可改正 3PE防腐钢管 3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防备管道 在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵害和变质在其外壁上涂2 层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延伸3-5倍。 3PE防腐钢管聚乙烯三层构造防备层又称三层PE(3PE)，是近几年 从外国引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯构造防备层，构造由以 下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙 烯(约2mm)。防备层总厚度约。在三层构造中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连 续的涂膜，与钢管表面直接粘结，拥有很好的耐化学腐化性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反响形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下拥有优秀的粘结性。 中间层往常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，当前宽泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团能够反响生成氢键或化学键，使中间层与底层形成优秀的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯拥有很好的亲合作用，所以中间层与面层也拥有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层构造聚乙烯防腐层拥有同样的作用。 3PE防腐钢管管道构造：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）～。这三种材料紧密交融在一同，并与钢管牢固联合形成优秀的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐构造,第一层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 1 v1.0可编写可改正 厚度： 管径范围Φ60～Φ1420 履行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道拥有极高的密封性,长久运行可大大的节俭能 源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐化能力，施工方简有速，使用寿命可达 30-50年。 3、在低温条件下也拥有优秀的耐腐化和耐冲击性，PE吸水率低 （低于％）。 4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有 很高的防腐可靠性， 缺点是：与其余补口材料成真相比，费用高。 3PE防腐钢管三层构造聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末 涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优秀性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特 性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点联合起来，进而显著改良了各自的性能。 因此作为埋地管线的外防备层是特别优越的。据相关资料介绍，三层PE可使埋地管道的 寿命达到50年，当前，在国际上被认为是最先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE 已抢先在石油天然气系统获得应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近 2 v1.0可编写可改正 国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进 津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为此后管道外防腐层的发展方向！ 3 v1.0可编写可改正 4 v1.0可编写可改正 5 v1.0可编写可改正 6 v1.0可编写可改正 7