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石材工程施工组织方案
(1)金属构件应水平垂直,标高正确。
(2)无机械划痕、擦伤、压痕和加工缺陷,如斑点、污迹、条纹等。在盘子的外表。
(3)在施工现场焊接的钢件的焊接缝隙应涂两层防锈漆。
(4)密封胶应连续“湿”封,以保证接缝完全水密,密封应均匀、清洁。
二、主要控制工程
.石材工程所有材料的品种、规格、性能和等级应符合设计要求和国家现行产品标准 及技术规定。石材的抗弯强度不应小于0.8Mpa;吸水率小于0.8%。石材的干挂件厚度不应 小于4. 0毫米检查方法:观察:尺量检查;检查产品合格证、性能试验报告、材料进货记录和复验报告。
.石材的形状、立面框架、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。
.石孔槽的数量、深度、位置和尺寸应符合设计要求。
检查方法:检查方法:检查进场验收记录或施工记录。
.主体石材结构上的预埋件和后预埋件的数量和拉拔力必须符合设计要求。
检验方法:检查抗拔力检验报告和隐蔽工程验收记录。
.石材金属框架柱与立体结构预埋件的连接、柱与梁的连接、连接件与金属框架的连 接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,且安装必须牢固。
提示检查方法:手板检查:检查隐蔽工程验收记录。
.金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
、各种结构变形缝、墙转角连接节点应符合设计要求和技术标准。
检查方法:检查隐蔽工程的验收记录和施工记录。
、石材外表和石板接缝处理应符合设计要求。
检查方法:观察。
9.石材幕墙接缝处注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,接缝的宽度和厚度应符 合设计要求和技术标准。
三。一般工程
1、石材外表应平整、洁净、无污染,无缺陷和裂纹,颜色和花纹应协调,无明显色 差,封锁处有明显的修补痕迹。
2、石材压条应平整、洁净、接口严密、安装牢固。
检查方法:观察:手工检查。
.石材接缝应横平竖直、宽窄均匀:阴阳角处石板的压向应正确,板边接缝应顺直; 墙外凸线粗细一致,上下开口顺直;石材面板上的孔、槽边缘应切割吻合,边缘整齐。 检查方法:观察:尺量检查。
.石材的嵌缝应横平竖直,深浅一致,宽度均匀,光滑平直。 检查方法:观察:用水平尺检查。
.石材幕墙的滴水线。水的倾斜方向应该是正确和直的。
检查方法:观察:用水平尺检查。
.技术交底:工程经理和所有施工人员首先要熟悉图纸、幕墙规范和操作规程,认真 做好技术交底前的准备工作和检查评定;各分项工程必须按操作规程施工,必须符合图纸 和施工验收规范的要求;技术交底由设计部主持,工程部、质检部参加,做好工艺和技术 交底;我们公司的设计要经常深入车间解决技术和工艺问题。
第三节施工工程保证措施一、质量目标和质量保证措施
.施工质量目标:合格:争创省优。
2、质量保证措施和体系
(1)我们首先找出并复核各楼层的水平基准线,并严格检查楼层标高。
(2)我们将按照我公司的施工流程:现场测量放线-钢码定位安装检查-框架安装检查- 隐蔽工程验收-饰面板安装-石材安装-灌胶-封闭饰面板安装-验收检查-竣工验收。
(3)明确材料的堆放位置。由于场地限制,本工程使用的钢材等材料应堆放在干燥、 通风、清洁的地方。
(4)所有管理人员严格按照IS09001 (2000)质量保证体系的控制程序,做好施工全过程 管理,服从公司工程管理部的检查、监督和整改要求,认真理解图纸,做好施工结构、程 序和平安文明生产的技术交底,使操作人员真正理解和掌握施工程序的要求,确保一次成 型的完美效果,减少因失误造成返工的缺陷。
(5)对于本工程,我们也将根据规范首先制作样品。各方同意认可后,施工员向工人和 质检员进行施工和检查交底后,开始施工。
(6)严格控制质量。本工程使用的钢材和钢筋场由制造商订购。除了仔细检查制造商的 生产质量外,我们还应监督生产过程并检查上述订购工程的成品,以保护现场安装的产品
的最终质量。
(7)严格进行工序交接、分部检验、隐蔽工程检查,公司工程管理部不定期抽查,确 保质量目标逐一实现。
(8)工程竣工后,主动向客户提交产品使用维护手册,向客户的工程技术人员进行一 些必要的技术交底工作,使其熟悉和掌握使用过程中必要的维护技术,工程质量得以正常 维护。
(9)保修期内,工程部有管理人员和工人对工程保修工作进行质量回访和质量保修跟 踪。
二、工期保证措施
.工程经理和技术负责人应与甲方、监理和设计保持密切联系,并根据现场的变化及 时制定相应的应急措施。
.严格按照进度安排施工。施工滞后时,立即查明原因并做好记录。如果是客户或第 三方的原因,应立即发出通知以便解决问题,并记录相关实施情况;如果内部计划很差, 应立即调整计划;如果施工安排不当,应立即采取措施进行纠正和补救。
.每天18: 00召开会议,积极参加甲方主持的周协调会,及时发现和解决进度落后 的情况和工程中的各种技术问题。
.材料员
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