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冬天建筑混凝土施工七个要点 1.对预拌混凝土搅拌站的要求 （1）冬期要求混凝土搅拌站采取有效冬期施工措施及 方案。 （2）提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求 掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。 采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量280kg/m3, 水胶比不应大于0.55。拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不 得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。 （3）混凝土搅拌站采取可靠的措施，足以保证运到现 场混凝土的入模温度不低于5° C o （4）混凝土的投料顺序为：先投入骨料和已加热的水， 再投入水泥和外加剂。 （5）混凝土搅拌前，先用热水冲洗搅拌机，并延长搅 拌时间为常温的1.5倍，即由90秒延长为135秒。 .混凝土的运输 运输混凝土的罐车滚筒必须包裹保温被。现场混凝土汽 车泵管用保温被开展保温，以减少混凝土热量的损失。 .混凝土的浇筑 （1）对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时， 遇到下雪情况，应先用塑料布覆盖好，待雪停后再浇筑混凝 土。混凝土浇筑前要去除模板和钢筋上的冰雪。 （2）现场要合理组织罐车进场时间，以减少罐车在现 场等待浇筑时间。 （3）混凝土浇筑前要做好必要的准备工作，混凝土输 送到浇筑部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速 施工法。 （4）混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。 .混凝土的拆模 （1）墙、柱模板在混凝土强度到达1.2MPa并冷却到52 后方可拆掉。 （2）梁、板模板在混凝土强度到达设计强度的75%后 方可拆掉，悬臂构造及预应力构造在混凝土强度到达设计强 度的100%后方可拆掉。 （3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模 时混凝土温度与环境温度差大于2（rc时，拆模后的混凝土表 面应及时覆盖，使其缓慢冷却。 （4）建立拆摸申请制度：根据试验结果填写混凝土拆 模申请，经现场技术主管批准后拆摸，否那么不准拆模。 .混凝土的养护（1）采用综合蓄热法养护。 （2）对于底板大体积混凝土，先覆盖一层塑料布薄膜, 然后再覆盖一层阻燃草帘和一层岩棉被开展保温养护。 （3）对于墙体、柱混凝土，除了在外侧模板开展保温 外，在墙顶、柱顶也覆盖阻燃草帘被和岩棉被开展保温养护。 墙体、柱模板拆掉后，及时在校外外表包裹一层塑料布薄膜 和阻燃草帘被再加上一层岩棉被开展保温养护，阻燃草帘被 和岩棉被要包裹严实，防止混凝土裸露。 (4)在顶板混凝土浇注时，需预先在板内按2 3m 间距设置①22的钢筋马凳，超出平面标高10cm作为混凝土 浇注后架跳板的支撑，便于混凝土抹平和及时铺设保温材料。 对于梁、板混凝土外表采用覆盖一层塑料布薄膜和阻燃草帘 被 再加一层岩棉被的方法开展保温养护，阻燃草帘被和岩 棉被覆盖要严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。 (5)严禁构造在未到达规定强度时承受荷载。 (6)冬期禁止浇水养护硅。 .混凝土的测温 (1)环境测温在离建筑物10m以内，通风条件较好位 置。设置一个百叶箱来观测环境温度。混凝土的测温元件选 用杆式温度计。 (2)测温点布置原那么是选择温度变化大、容易散失热 量、构件易遭冻结的部位。 (3)根据工程进展情况和构造平面特点，绘制测温平 面布置图，标明测温孔编号，编号应连续开展，测温记录按 平面图上所留孔号开展。 (4)测温孔的设置1)底板承台：由于底板混凝土要测内外温差，因此在 浇筑底板混凝土时，在每测温点均预埋一根长（埋至底板厚 中部）、一根短（埋至底板面下50mll1）且一端封闭的PVC管 （直径20mm）,长管测定混凝土内部温度，短管测定混凝土 外表温度，测温时要将温度计插入测温孔内3分钟方可读数。 2）现浇板设置一个测孔，孔深外表下20即处，每间至 少设一个测孔。 3）现浇梁：梁的测温孔，孔深外表下20mm处，及梁高 1/3 处。 （5）墙、柱：墙、柱测温孔深均设置厚度1/2处，测 温孔与墙柱面成30°倾角。 （6）测温要求 1）测温工作派专人负责，在混凝土强度未到达受冻临 界强度以前每4h测一次，到达临界强度后结束测温。所有 各项测温及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混 凝土冬期施工日报二 2）测温时按测温图中的编号顺序开展，测温计插入测 温孔后，堵塞住孔口，与外界气温隔离，留置在孔内3 5min, 然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数, 并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好3）其它测温工程和频率 测温工程测温次数室外气温测出最高、最低温度环境气 温每昼夜不小于4次，搅拌机棚温度每一个工作班不少于4 次，原材料温度每一个工作班不少于4次，混凝土出机、浇 筑、入模温度每一个工作班不少于4次，入模至符合临界强度4h一次 7.混凝土试块留置 除按正常条件施工时留置试块外，还应增设两组与构造 同条