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体育场建设工程施工设计方案 排水沟砌前，应将垫层和沟边清扫干净，浇水湿润，砌的水 泥砂浆强度等级应符合设计要求，稠度应满足施工需要。 6. 3. 7安装排水盖板。 在排水沟上安装符合要求的预制盖板。安装时，盖板应放置 平稳，平整牢固，位置准确，填缝密实，做到顺直光滑。安装盖 板时，应严格控制其平整度和线型，板与板之间不应有0.5mm的 接缝高低差。 沟槽回填 6.3.8. 1排水沟回填前，两侧肥料槽应清理干净，并办理砖 砌排水沟隐蔽工程检查记录。 回填6. 3. 8. 2时，变形缝的砌筑砂浆和现浇混凝土已到达设 计要求的抗压强度。 要求6. 3. 8. 3沟盖板安装后，板缝处砂浆或混凝土强度到达 设计要求。 回填6. 3. 8. 4排水沟时，两侧必须对称回填，严禁单侧回填。 6. 3. 8. 5回填土应分层夯实，回填后的压实度应符合设计及 相关规范的要求。 6. 4篮球场和足球场的建设 篮球场、足球场结构为300mm石灰稳定土 fl 20mm级配碎石 f 50mm中粒沥青垫层f 30nlm细粒沥青垫层f 4. 5mm硅PU面层。 6. 4.1测量和放样 根据施工总平面图上建筑物、构筑物的坐标位置、基线、基 点等相关数据和设计图纸上规定的相对标高，用经纬仪、水准仪、 钢尺进行网点的放样。施工控制网的测量应复核闭合差，并经监 理确认。 施工网点、水准点、建构筑物主轴线等控制点应设置牢固、 稳定、不下沉、不位移，并用混凝土保护。 6. 4. 2铺设石灰稳定土 由于PVC盲管埋在石灰稳定土的下层，不方便推土机作业， 所以采用人工摊铺整平。 准备6. 4. 2. 1下承层。 稳定石灰土底基层的下承层应平整坚实，已验收合格，并已 办理工序交接。 6. 4. 2.2施工放样 恢复中线，直线段每隔20m设一中桩，曲线段每隔10m设一 中桩，同时放出边桩；再次闭合水准点，防止原水准点的误差。 6. 4. 2. 3 北图 源土一局部来自边沟，一局部需要外运。准备好的土壤的虚 拟摊铺系数从试验段获得，然后用平地机人工整平。根据设计标高 用水准仪复核，并预留虚铺厚度。 6. 4. 2. 4白灰制剂 计算石灰用量，提前备料，石灰能满足三级灰以上的设计要求。 充分溶解石灰，但不要加太多水。以用手抓，感觉湿润而不结块为 宜。 6.4.2. 5白灰撒布 将消化好的石灰均匀地撒在稳定平整的素土上。为保证边缘 的石灰含量，应适当增加石灰量。 6. 4. 2. 6石灰稳定土的拌和 稳定石灰土拌和前，石灰的虚铺厚度和含水量必须符合设计 要求。拌和要均匀，不能有夹层（包括下承层之间的夹层和新老 路基交界处的夹层，以保证工程质量）。 6. 4. 2. 7混合料的含水量 根据试验段和以往施工经验，混合料含水量应控制在最正确含 水量以上11r2%,并及时取样检测含水量，制作无侧限抗压试件。 6. 4. 2. 8 轧制碾压时应避开铺设盲管的地方，以免压坏盲管。 6. 4. 2.8. 1初压：用6-8t压路机碾压3-4遍，使碎石稳定 就位。碾压从边缘外侧向内侧开始，当车轮交错时，每个车轮的 宽度重叠1/3。第一遍碾压后，应再次整平。初压结束时，外表 应平整。 6. 4. 2. 8. 2复压：用振动压路机缓慢碾压，碾压速度应控制在2.0km/h以内，由外向内碾压。当车轮交错时，每个车轮的宽度 重叠l/3o 6. 4. 2. 8. 3终压：用振动压路机缓慢碾压。在轧制过程中, 局部不平整将被人工修复。多余的材料应就地清除。 6. 4. 3碎石垫层施工碎石垫层厚度为200毫米。 碎石紧密、坚韧、耐磨，具有一定的级配，透水性好。碎石 为多角块状，洁净无土，不含石粉和风化杂质。 1）铺路 复验合格后，应及时铺筑下一层。运至施工现场的碎石整平 后，颗粒大小应分布均匀，虚铺厚度应一致。摊铺应按虚铺厚度 一次完成，不允许屡次补铺。材料运输和摊铺应按由远及近的顺 序进行。所需材料按预先计算好的数量分段堆放，人工配合机械 进行摊铺。摊铺碎石应级配均匀，无明显颗粒别离。严禁用四齿 耙平整料堆，造成粗细料局部集中。摊铺过程中粗细料的集中应 及时处理。虚拟摊铺厚度按设计厚度乘以压实系数，压实系数通 过试验段确定。一般可按L2T. 3之间的松铺系数进行试压。 摊铺时严格控制标高和平整度，初压后立即检查补平。碾压前切 断交通，保持摊铺清洁和施工平安。平面度不大于±15毫米。 2）轧制 碾压遵循“先慢后快”、“先轻后重”的原那么。压路机应反 向碾压，搭接宽度应为三轮压路机后轮宽度的一半，双轮压路机 不应小于30cm。碾压前洒水，每平方米3-4公斤左右。碾压从 路边开始，向路面移动。碾压应在路边重复进行，以防止石块向 外挤压。在轻压和稳压过程中，应随时检查。如果发现不均匀现 象，应将高的局部适当均匀地从骨料中除