钢铁厂混-2胶带机修补事故报告范本.docxVIP

设备事故报告书 单位：南疆钢铁烧结厂填报日期：2014-6T6编码：BSCVA004/（）l-0（）5-01A 设备名称 混-2胶带机 事故时间 2014年6月11日01:50分 事故损失费 直接损失费 （元） 减产损失费 （元） 其它损失 （元） 合计 （元） 事故原因分析 责任及处理结 果 分析会时间 事故性质归类 检修质量 参加会议的主要人员：张尚、何蛟、石红兵、张宏斌、张飞、王陆银、 张文全、付海迪、朱宗禹、张少华、王大治、奚学松、董强、杨 斌 考核结果：具体考核中保技术1000元，抵扣合同款：烧结作业区788元（其 中500元为违反工艺指令），点检作业区为192元，管理区（后备管理者）为 480元 事故发生 经过及原因 2014年6月10日17：40操作工发现混-2皮带接头撕裂（未断裂）， 随即通知烧结点检员王陆银现场查看，并通知其他相关专业人员 到达现场，经现场确认完毕后，决定停机修补皮带。故于18:00 停机开始修补皮带，于21:00左右修补完毕，21:10开启混-2皮 带，开启后发现皮带接头处跑偏，报重跑遍故障停机，经检查发 现皮带接头接偏，停机后经各专业人员商议，并经平安专工樊林 和工艺主任工石红兵的同意后撤除胶带机南侧3个跑偏开关开启 皮带。撤除后与21:22正常开启，并口头交代操作工半小时巡检 一次，检查皮带接头处饰钉的使用情况。 2014年6月11日1:50分经现场操作工确认混-2皮带接头处 修补后打的钾钉有三分之一以上脱落，接头处修补的皮带扇动， 于01:58分通知区域点检员王陆银，02:10王陆银到达现场，开始 组织人员准备工器具、开据抢修委托单，02:13通知电气现工朱宗 禹停高压，于02:25到达现场，期间中控工通知了点检作业长张 飞，烧结作业长奚学松，配料作业长王大治，以及工艺主任工石 红兵等相关专业人员。02:20分左右王陆银组织抢修，由于停机后 皮带上有积料，皮带上方安装了导流罩，需把皮带接头停到制定 位置，手动开启皮带时发现开动不了，中控报警铃故障，便自动 开启皮带，皮带开启后先将皮带上的积料拉完，拉的过程中皮带 重跑偏故障停机，经电气现工朱宗禹、作业长王大治、机械点检 员王陆银现场确认后，撤除了皮带北侧的1个跑遍开关（皮带北 侧有4个跑遍开关），由于混-2胶带机电机是高压电机（10kv）, 停机后需等15分钟才能第二次开启（15分钟设定值由电气专工设 定），02:50左右第二次开启皮带继续拉皮带上的积料，皮带再次 重跑偏停机，拆了第二个跑偏开关，之后开启皮带，再次拉料， 皮带第三次跑偏停机，直至将所有的跑偏开关拆完后，皮带上积 料拉完，于03:40分左右开始将皮带接头停到指定位置，第一次 未停到指定位置，于04:00左右第二次将皮带接头停到指定位置， 之后停高压电，到04:30分开始修补皮带，于07:30分左右修补 完毕，之后送高压电、结票、试车，到08： 22分开启皮带。 事故原因： 直接原因：皮带接头接偏，皮带受力不均匀，检修质量不合 格 主要原因：1、停机检修的处理方案不当 2、中控室通报流程不完善 3、备件的使用寿命到了没更换 管理原因：1、异常作业处置流程未给员工培训 2、中控未按流程通报流程 3、管理人员到达现场后未给出合理的方案 排除事故的 技术措施 1、调整烧结厂A类设备日常点检标准和周期。 2、调整烧结厂A类设备状态监测周期。 3、加大管理人员挂靠设备问责制。 事故的教训 及改进措施 1、跟踪异常作业的处置流程、排异常作业的演练计划并按照计划 开展演练 2、明确管理人员职责范围 3、改善中控通报流程并严格把控其通报过程 4、跟踪设备在异常作业下的监管力度 5、设备的异常隐患及时处理 分厂意见 同意以上意见席国胜 分公司意见 说明：1、此表用于重大事故，一般事故及责任事故的报告书，一般以上设备事故报设备部。 2、报告书须加盖分公司机动科公章，分厂、分公司意见必须管理人员手写，签名不允许打 印。2、事故分析会后三天内将报告书送设备部。 单位负责人： 张尚填报人：张少华 注：表头为宋体16号字，表内文字使用宋体10号字。 设备事故处理手顺书 编码：BSCVA004/01-005-02A 单 位 作业 区 专业类别 编制 张少华 2014年6月19日 南疆烧结厂 烧结作业 区烧结区 域 机械 审核 张尚 2014年6月23日 故障名称 混-2胶带机皮带接头撕裂 发生时 间 2014年6月12日 故障部位 混-2胶带机皮带 处理累 计时间 392min 故障现象 混-2胶带机皮带接头撕裂 故障原因 皮带接头接偏，检修质量不合格，点检不周 故 障 处 理 网 络 图 3080302010160101020 ⑴ f(2)—(3) -7) 一(8)-(9)— (10L_ (11