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螺旋输送机的设计 摘要:此螺旋输送机的设计主要用于饲料的传送，根据给定的输送量以及物料特 性分别进行叶片用料实形、螺旋直径、螺旋转速等主要参数的设计计算。传动部 分采用电动机带动皮带，皮带带动一级减速器、减速器连接机体的传动方式。根 据计算得出的主要参数选择合适的电动机，从而确定带轮以及减速器的传动比， 将主要后续工作引向一级减速器的设计，其中包括主要传动轴的校核、齿轮的选 择等计算工作。最后根据计算所得结果整理出安装尺寸以及装配图的绘制。 关键词：螺旋输送机减速器饲料运输1引言： 螺旋输送机是一种常用的连续输送机械。它是利用工作构件即螺旋体的旋转 运动使物料向前运送，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一， 在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用，已经普及冶金、采矿、动力、 建材、轻工、码头等一些重工业及交通运输等部门。主要是用来运送大宗散货物 料，如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。本文以草料和饲料为主要输送原料进行螺 旋输送机的相关结构和参数设计。 2螺旋输送机工作原理 草料和饲料运输工业中螺旋输送机主要用于原料的输送，一般采用实体螺旋 叶片，中间吊挂轴承等螺距的全叶式螺旋即S制法螺旋输送机。其结构图如下列图 1所示1 23 45678 1、驱动装置2、联粕器3、壳体4、出料门5、旋转螺旋轴 6、中间吊挂轴承7、支座8、进料口图1螺旋输送机简图 (910/120)/2 = 3.85.3计算传动装置和动力参数 设计计算传动件时，需要知道各轴的转速、转矩或功率，因此应将工作机 上的转速、转矩或功率推算到各轴上。由于从电动机到工作机有两，依次为错误！ 未找到引用源。、n轴，那么可按电动机轴至工作机运动传递路线推算，得到各轴 的运动和动力参数。 .各轴转速 n n 388r/ m mjn n nn 丁 w Im 100r/ min n一工分别为错误!未找到引生小。 ? 上轴的转速，r/min ; I藕为身速轴，n轴为低速轴；2 .各轴输入功率 P1P P 1P 1d P 2P 2 1 11 0.96 10.56kw 10.56 0.98 0.98 0.979.84kw 23 5.3.2 .各轴输出功率10.56 0.98 10.35kw2 19.84 0.98 2 9.64kw533 .各轴输入转矩 电动机轴输出转矩Td 电动机轴输出转矩T d 9550 9550 108.3N m970 I轴输入转矩T1T d 104N I轴输入转矩T 1 T d 104N 1 n轴输入转矩T 2 T 108.3 0.96 m 104 2.5 0.98 0.97 3 247.2N m I轴输出转矩T，104 0.98 T101.92N m112 II轴输出转矩T，T 247.2 0.9822242.16N m 26齿轮的设计计算 .齿轮的材料 因传动尺寸不宜太大，批量较小，由于传动比比拟大，故小齿轮用20cr 经渗碳淬火低温回火处理,硬度为56-62HRC ,平均取为60HRC ,大齿轮的 材料选与小齿轮相同的材料，硬度取为60HRC。 .齿根弯曲疲劳强度计算计算项 计算项 计算项计算内容计算结果 计算项 计算内容 计算结果 621 .初步计算转矩 转矩T =247940? 1 N m齿宽系数中d 转矩T=247940?1 转矩T =247940? 1 N m齿宽系数中d 由表12.13 ,取中d = 1.0 =247.94N m T 1 Wd = 1.0 弯曲疲劳极限 由图12.23c 弯曲疲劳极限 由图12.23c 弯曲疲劳极限 由图12.23c F,im 1000MPa Flim Fliml WOOMPaFlim 2 弯曲应力[出 7 串12.21[] f Flim =700 Mpa ]=700 MpaAm 由表 12.17 ,取 Am = 1.35Am = 1.35 YFa2=2.21 YFa2=2.21 YSa2 = 1.82 20 齿形系数VFa由图12.21YFal=2.8 应力修正系数YSa由图12.221YSal=1.56( 初步小齿轮齿数由Z-初选一20min -7 1- 4IZ\ 1 初步计算的模数m由式12.20Fa1 dF 1247940 1.350?5 202.8 1.56700 2.672 由表12.3选用m=3小齿轮直径dl d 1 mz d1 3 20 60mm60 mm1 初步齿宽bdd 1.0 60 b=60mm60 mm 大齿轮直径d 2及齿数iz 3.88 1 zmz 3 2 d20 7877.6 二78234mm 2c =234mm 2校核计算 d- n11 60 100060 388 60 1000 1.22m/ s圆周速度v = 1.22m/s精度等级 由表12.6选6级精度 使用系