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鉴于MOLDFLOW的 模流剖析技术上机实训教程 主编： 姓名： 年级： 专业： 南京理工大学泰州科技学院 实训一鉴于Moldflow的模流剖析入门实例 1.1Moldflow应用实例 下面以脸盆塑料件作为剖析对象，剖析最正确浇口地点以及缺陷的预测。脸盆 三维模型如图1-1所示，充填剖析结果如图1-2所示。 图1-1脸盆造型图1-2充填剖析结果 （1）格式转存。将在三维设计软件如PRO/E，UG，SOLIDWORKS中设计 的脸盆保留为STL格式，注意设置好弦高。 （2）新建工程。启动MPI，选择“文件”，“新建项目”命令，如图1-3所 示。在“工程名称”文本框中输入“lianpen”，指定创立地点的文件路径，单击 “确定”按钮创立一新工程。此时在工程管理视窗中显示了“lianpen”的工程， 如图1-4所示。 图1-3“创立新工程”对话框图1-4工程管理视图 （3）导入模型。选择“文件”，“输入”命令，或许单击工具栏上的“输入 模型”图标，进入模型导入对话框。选择STL文件进行导入。选择文件 “lianpen.stl”。单击“翻开”按钮，系统弹出如图1-5所示的“导入”对话框，此时要求用户预先旋转网格区分种类（Fusion）即表面模型，尺寸单位默认为毫 米。 图1-5导入选项 单击“确定”按钮，脸盆模型被导入，如图1-6所示，工程管理视图出现 “lp1_study”工程，如图1-7所示，方案任务视窗中列出了默认的剖析任务和初始地点，如图1-8所示。 图1-6脸盆模型 图1-7工程管理视窗图1-8方案任务视窗 （4）网格区分。网格区分是模型前办理中的一个重要环节，网格质量利害 直接影响程序是否能够正常履行和剖析结果的精度。双击方案任务 图标，或许选择“网格”，“生成网格”命令，工程管理视图中的“工具”页面显 示“生成网格”定义信息，如图1-9所示。 单击“立刻区分网格”按钮，系统将自动对模型进行网格区分和匹配。网格 区分信息能够在模型显示地区下方“网格日志”中查察，如图 1-10所示。 图1-9“生成网格”定义信息图1-10网格日志 区分完成后，能够看见如图1-11所示的脸盆网格模型，此时在管理视窗新 增加了三角形单元层和节点层，如图1-12所示。 图1-11网格模型图1-12层管理视窗 （5）网格查验与修理。网格查验与修理的目的是为了查验出模型中存在的 不合理网格，将其改正成合理网格，便于MOLDFLOW顺利求解。选择“网格”， “网格统计”命令，系统弹出“网格统计”对话框，如图1-13所示。 图1-13“网格统计”对话框 “网格统计”对话框显示模型的纵横比范围为1.155000~45.92000，匹配率达 到82.5%大于80%，重叠单元个数为0，自动区分网格的脸盆模型网格匹配率较高，达到计算要求。 （6）选择种类剖析。Moldflow提供的剖析种类有多种，但作为产品的初步成型剖析，首先的剖析种类为“浇口地点”，其目的是根据“最正确浇口地点”的剖析结果设定浇口地点，防止由于浇口地点不当惹起的不合理成型。 双击方案任务视窗中的图标，或许选择“剖析”，“设定剖析序列” 命令，系统自动弹出“选择剖析次序”对话框，如图 1-14所示。 图1-14“选择剖析次序”对话框 选择对话框中的“浇口地点”，单击“确定”按钮，此时方案任务视窗中第 三项变为。剖析种类选定。 （7）定义材料种类。塑料脸盆的成型材料使用默认的PP材料。在方案任务 视窗中的“材料”栏显示。 （8）浇口优化剖析。浇口优化剖析时不需要预先设置浇口地点。成型工艺 条件采用默认。双击方案任务视察中的“立刻剖析”，系统弹出1-15所示的信息 提示对话框，单击“确定”按钮开始剖析。 当屏幕中弹出剖析达成对话框时，如图1-16所示，表面剖析结束。方案任 务视窗中显示剖析结果，如图1-17所示。 图1-15信息提示对话框图1-16剖析达成 图  1-17  方案任务视窗 剖析日志窗口中的  GATE信息的最后部分给出了最正确的浇口地点结果，  如图 1-18所示，最正确的地点出现在  N208节点邻近。 选中图1-17所示的方案任务视窗中的“最正确浇口地点”复选框，模型显示 地区会给出结果图像。如图1-19所示。 图1-18结果纲要 图1-19结果图像 （9）复制模型。达成最正确浇口地点设置后，下面进行产品初步剖析。首先 从最正确浇口地点剖析中复制模型。 在工程管理视窗中右击已经达成剖析的LP_1study,在弹出的快捷菜单中选择 “复制”命令。此时在工程管理窗口中出现了LP_1study（copy），然后双击该图 标，如图1-20所示。 图1-20复制工程 （10）设定剖析种类。产品初步成型剖析包括“流动+翘曲”。双击方案任务 视窗中的图标，系统弹出“选择剖析次序”对