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电动给水泵组安装方案指导 1工程概况 本工程设计安装1台35%容量的电动给水泵，流量750m3/h,扬程1165m。泵组包括主泵、前置泵、液力偶合器、电动机及其配套油系统及设备。 电动给水泵纵向布置于除氧间零米。根据大型机组给水泵组施工经验，主泵、前置泵、偶合器不允许解体，故按不解体考虑，现场主要按设计进行安装工作。但给水泵和前置泵应进行轴瓦检查、转子抬轴及轴串检查。配套的工作油及润滑油冷却器等辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。 如业主与设备厂家另有约定，则按业主与设备厂家约定进行。 2设备开箱检查 对到货设备按照设备清单、图纸要求会同有关部门进行清点，并对设备完好情况进行外观检查。对于设备缺陷及存在的问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。设备的检查、清点和缺陷处理应有记录。 3设备基础检查 清除基础上的杂物，准备好测定标高用的水准仪、直径为0.5mm的钢丝、线坠、墨斗及拉钢丝用的可调支架。按土建专业给定的基础中心线拉钢丝，检查泵组基础的横纵中心线、标高、地脚螺栓孔的内径、深度是否正确，并对基础外观、形状尺寸进行检查和校核。4垫铁安装 电动给水泵组基础验收后，在基础上确定主泵、电动机、前置泵、偶合器纵、横中心线并根据地脚螺栓孔及设备台板尺寸以及垫铁布置图确定垫铁安装位置，一般在泵组地脚螺栓孔两侧各布置一组垫铁，荷载集中处增设辅助垫铁。用刨锤将垫铁位置凿平，各边应比垫铁四周宽10?20mm,周围地面鎏成麻面。然后根据垫铁位置的实际标高与设计标高的差值安装垫铁。每迭垫铁一般不超过3块，并只允许一对斜垫铁，两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的1/4,安装垫铁时用水准仪调整垫铁标高，垫铁应比设备底边宽出10?20mm。给水泵组安装垫铁的承力面全部采用机加工，主泵、前置泵、电动机、偶合器安装垫铁承力面全部采用研磨工艺，垫铁间及垫铁与台板间0.05mm塞尺应塞不入。 5地脚螺栓检查、安装 检查地脚螺栓的长度、直径是否符合图纸要求，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净。每个地脚螺栓与螺母试配合后，把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内。 6设备底座检查 底座台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺，台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢。台板上浇灌混凝土的孔洞、放气孔应畅通。 7电动给水泵组设备检修 a.电动给水泵电动机就位后，在安装位置进行轴承座清扫、检查、轴瓦检查、电动机绝缘检查。电动机安装时注意转子与定子的磁力中心线相吻合，定子转子的空气间隙应调整到四周均匀，其误差应小于各磁极平均间隙的10%。检查时拆下电动机上部的空气冷却器进行水压试验。 b.配套油系统辅助设备全部进行解体检查、清扫，冷油器进行水压试验。 c.对给水泵和前置泵进行轴瓦检查清扫、转子抬轴及轴串量检查。 8电动给水泵组设备就位 由于电动给水泵组安装在汽机间零米,故选用汽机间80/30t桥吊起吊给水泵组设备，运至汽机间B排侧零米电动给水泵安装位置附近，利用5t卷扬机拖运至安装基础上，然后利用其上方单轨悬挂电动葫芦就位。就位顺序：以电动机为基准向两侧进行。 9给水泵组安装 a.联轴器套装 检查联轴器与轴的配合尺寸是否符合要求，电动机、液力偶合器的联轴器应在偶合器就位前用热装法套装。 b.泵组对轮找中心 1）电动给水泵组设备拖运至安装基础上后，根据安装图纸对泵组按轴系扬度要求进行找平找正。先揭开电动机轴承上盖，用合像水平测量调整转子前后轴颈处扬度，使之数值相同，方向相反，将转子按磁力中心定位后，以电动机为基准，向两侧设备进行对轮找中心。 2）由于联轴器间带有加长轴，对轮找正应根据各对轮间距及对轮尺寸制作对轮找中心工具。 3）偶合器就位前将基础导轨拧在偶合器箱体上并在基础导轨和偶合器之间加工2mm厚钢垫片。 4）由于偶合器受热会引起轴中心位置的改变，对轮找中心时按制造厂给定的对轮中心予留值进行。圆周用一块百分表，端面用两块百分表测量。联轴器转动一周返回原来的位置后，圆周方向的百分表读数应能回到原来的数值。对轮找中心偏差要求：圆中心不大于0.03mm,端面不大于0.02mm。 5）对轮找中心前按图纸要求保证对轮间距。 6）两转子联轴器两对轮的相对位置应按制造厂的标记对正，每次测量前应先盘动转子旋转3?4圈后进行，每次测量时两半对轮的测点位置应对应不变，盘动的角度准确一致。 10二次灌浆 对轮找中心工作完成后，进行电动机、前置泵、偶合器及主泵的地脚螺栓孔灌浆。灌浆强度合格后紧固地脚螺栓复查对轮中心，进行二次找正、点焊垫铁，并进行电动机、偶合器、前置泵、主泵的第二次灌浆。灌浆前设备底座及地脚螺栓均需进行除漆、除油处理，泵底座灌浆高度按图纸要求，浇注碎时泵组底座不得有间隙且必须连续不得中断，灌浆时在泵对轮处设百分表进行监视。 11管道与设备连接 第二次灌浆强度合格后，允许