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步进梁式加热炉 炉底机械试动方案 编制： 贾凡 审核： 庞俊峰 北京神雾热能技术有限公司 工程部 步进梁式加热炉炉底机械试动方案 1. 加热炉工艺过程简述 钢坯经测长后，在炉外装料辊道上按装炉模型定位，由推钢机把 钢坯从炉外装料辊道上推到（端进时）或入炉辊道（侧进时）输送到 炉内一定位置。通过步进梁和固定梁交替支撑钢坯，步进梁支撑钢坯 的同时向前平移一步，这样一步步地使钢坯经过炉子加热段均热段， 完成钢坯的加热过程 2. 炉底机械设备及步进梁的控制与操作方式 2.1 炉底机械设备主要包括：斜轨、滚轮、升降框架、平移框架、水 封槽及刮渣装置、活动与固定水冷梁、液压缸、升降定心和水平定心。 步进梁的原始位置设在后下位，步进机构可以实现全自动、半自 动、手动、零位及向后倒料等多种功能。步进梁是按照矩形运行的， 即分别进行上升→前进→下降→后退的正循环动作或前进→上升→ 后退→下降的逆循环连贯动作，另有等待过程中的等高和踏步动作。 2.2 步进梁的控制 步进梁的动作主要分为点动和单动两类，点动动作分为：点动上 升、点动下降、点动前进、点动后退。单动动作分为：正循环、逆循 环、踏步、抬平、步进机构水平行程的补偿。 2.3 操作方式 三种：自动、半自动、手动 2.3.1 自动方式：根据工艺过程，自动的完成从装料炉门、推钢机、 步进梁、出料炉门，出钢机（出料辊）的顺序动作，操作通过仪表室 1 操作站设定。基础自动化完成。 2.3.2 半自动方式：单体设备自动完成自身的工艺动作，指令由操作 员设定，如步进梁正循环，逆循环，踏步，抬平等操作。 2.3.3 手动方式：操作员通过操作台，机旁操作箱等对设备进行单个 动作的操作。 3 炉底机械的试车 3.1 试车前的准备工作 3.1.1 试车人员名单确定，分工明确，通讯联络到位。 3.1.2 机械设备安装调整完毕，各试车系统，设备前期试压，清洁等 工作已达到设计及质量要求。 3.1.3 检查设备各部位连接螺栓，地脚螺栓是否紧固可靠，液压润滑 系统是否达到设计要求。 3.1.4 电器安装结束且调试完毕具备送电联动条件。 3.1.5 各电源信号，动力源是否正常，各能源介质，阀门是否处于试 车要求的位置状态。 3.1.6 基础灌浆料强度是否到达设计强度。 3.1.7 试车所需的各种检测工具及试车记录表到位。 3.1.8 安全、消防工作措施。 3.1.9 设备周围及本体要清洁。 3.1.10 确定试车程序及试车考核时间。 3.2 试车前的检查项目 3.2.1 检查并确认步进梁立柱与炉底开孔之间的间隙无任何杂物。 3.2.2 彻底清理水封槽内的一切杂物，经检查确认合格。 2 3.2.3 检查步进框架（包括升降框架或步进梁立柱）即步进机械活动 部分是否与周围固定的部件有相碰撞的可能性。 3.2.4 检查斜轨座和步进框架下面的平轨道是否洁净，洁净后涂上黄 油。 3.2.5 检查平轨两端、滚轮轴承座两侧、液压缸底座两侧、斜轨下端 的挡块是否焊牢，升降定心和水平定心的挡块在跑偏实验后焊牢。 3.2.6 检查液压管道和液压缸的连接是否正确，密封状况是否合格。 3.2.7 轮组的轮缘表面要清理干净。 3.2.8 检查润滑油管与各润滑点的连接是否正确，各润滑点是否已注 满黄油，确认润滑站已可正常投入使用。 3.2.9 检查确认液压站设备安装完毕并合格。 3.3 设备试车步骤 单机试车采用手动点动方式，可将运行的全过程分成几个环节进 行，然后再连续运转。 3.3.1 标记升降缸原始点。 3.3.2 通过步进梁就地操作箱点动上升动作，当升降框架上升 50mm 时，停止动作。检查两侧升降缸缸杆伸出长度，若伸出长度一致，继 续动作，否则停止动作，进行检查分析处理。 3.3.3 当升降框架上升100mm时，停止动作，检查升降框架与下部钢 结构工艺管道间等有无碰撞，若无碰撞，继续动作，否则停止动作， 检查处理。 3.3.4 当升降框架上升150mm时，停止动作，检查水封板与裙罩之间 的间隙，刮渣板与水封槽之间的间隙，若间隙达不到设计要求，则进