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钳工基础知识一、钳工简介 钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操 作的一个工种。一些采用机械方法不适宜或不能解决 的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的 划线，精密加工（如，刮削挫削、制作样板和制作 模具等等）以及检验及修配等。 钳工的种类： .普通钳工（装配钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人 员。把零件按机械设备的装配技术要求进行组件， 部件装配和总装配，并经过调整，检验和调试等，使 之成为合格的机械设备。 .机修钳工：主要从事各种机械设备的维修和一、二级保养 工作。当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长 期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行 维护和修理。 .工具钳工（模具钳工）：主要从事工具，模具，刀具的制造 和修理。 二、钳工基本操作技能划线，鎏削，锯削，锂削，钻孔，扩孔，钩孔，较孔， 攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，钏接，舌峭U,研磨，机 器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。 钳工的工作场地主要由工作台和虎钳组成。 1、钳工工作台：它是钳工操作的的专用案子。钳台要保持 清洁，各种工具、量具、和工件的放置要有顺序，便于 工作和保证平安。 (b)根据孔中心以上干面?询|行千斤顶使工件水下＜可储十座零件国(由*可厂用用尺找正划大孔?)如成面加工线和大孔的木下中心线9)再翻转为用立尺加个与g技正Wff/L另? (b)根据孔中心以上干面?询| 行千斤顶使工件水下 ＜可储十座零件国 (由*可厂用用尺找正划大孔 ?)如成面加工线和大孔的木下中心线 9)再翻转为用立尺加个与g 技正Wff/L另?方向的 中心线及人湍而加?代 的砥苴中心线及螺孔中心线 (0打杆冲眼 就是用手锤打击塞子对金属进行切削加工的操作方法称 为鎏削。塞削的作用就是鎏掉或鎏断金属，使其到达要求的 形状和尺寸。鎏削主要用于不便于机械加工的场合，如去 除凸缘、毛刺、分割薄板料、凿油槽等。 1.塞子的种类及用途根据加工需要，主要有三种: 1.塞子的种类及用途 根据加工需要，主要有三种: 扁塞它的切削局部扁平，用于塞削大平面、薄板料、清理毛刺等。 狭塞 它的切削刃较窄，用于塞槽和分割曲线板料。 油槽塞 它的刀刃很短，并呈圆弧状，用于塞削轴瓦和机 床平面上的油槽等。 2.塞削操作 1亲切 6)?》正18狭A反笈侯 起塞时，鎏子尽可能向右斜45°左右。从工件边缘尖角处 开始，并使塞子从尖角处向下倾斜30°左右，轻打饕子，可 较容易切入材料。起塞后按正常方法鎏削。当塞削到工件尽 头时，要防止工件材料边缘崩裂，脆性材料尤其需要注意。 因此，鎏到尽头10mm左右时，必须调头鎏去其余局部。 3 ?塞削平安操作规程1、塞子头部的卷边应及时磨去，以免脱落伤手。 2、锤柄松动后损坏，应立即装牢更换，以免锤飞出伤人。 3、塞削时应使饕削方向朝平安网，以免金属飞出伤人。操 作者应戴上防护眼镜。 4、保持正确的塞削角度，如后角太小，鎏子放的太平锤击 时，塞子容易飞出伤人。 5、工作时塞子、手锤不准对着人，以免滑出伤人。 6、锤柄严禁有油污，握锤的手不准戴手套，以免手锤飞出 伤人。 5、锯削 锯削（也称为锯割）是用手锯将工件材料截断，或在工 件上锯出沟槽的工艺过程。锯削使用的工具是手锯，是由锯 工和锯条组成。 1、锯工的种类分为二种： 可调式锯弓：可按装长度不同规格的锯条。 固定式锯弓：只能按装一种长度规格的锯条2、锯条的种类： 手锯锯条是由碳素工具钢制造的。 锯条的参数；一是锯齿的密度，二是锯条的长度。 粗齿锯条：适合锯铝、铜、低碳钢（硬度偏低的钢材）。 中齿锯条：适合锯厚臂钢管、铜管、中碳钢（中等硬度钢材）。 细齿锯条：适合锯薄板、薄臂管。 3、锯条安装要求 、锯初尖倾斜方向朝前。调整好锯条松紧。装得过松锯条 不走直线，装得过紧锯条容易断。 4、锯割的操作.工件的夹持 工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而 使锯条折断。同时也要防止夹坏已加工外表和工件变形。 工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作；锯割线应与 钳口垂直，以防锯斜；锯割线离钳口不应太远，以防锯割 时产生抖动。 .起锯00远起裁 00远起裁 00远起裁b近星钢 00远起裁 b近星钢 起锯方法 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用 远边起锯。因为此时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯 比拟方便。起锯角以15°左右为宜。为了起锯的位置正确 和平稳，可用左手大母指挡住锯条来定位。起锯时压力要小, 往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。 3 ,正常锯割 锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加 压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。人体重量均布在两 腿上。锯割时速度不宜过快，以每分钟30?60次为宜，并 应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间局部迅速磨 车屯