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《金工实习(冷)C》教学大纲
(Manufacturing Practice of Metal Cutting C)
课程代码 学分:1
学时:40
先修课程:机械制图、物理、化学
适用专业:电气工程及其自动化、自动化、农业电气化与自动化、电子信息科学与技术、光电信息科学与工程、化学工程与工艺、物流管理、市场营销、通信工程、建筑环境与设备工程、制药工程等专业。
教材:《机械制造基础工程训练》,曾艳明、刘会霞,出版社,2014.1
一、课程性质与目标
(一)课程性质
本课程是一门实践性技术基础课,是非机械类专业学生了解机械工程一般性基础知识的必修课。通过学习,学生可以学习机械制造基本工艺知识和基本操作技能,提高综合工程素质,培养创新精神。
(二)课程目标
(1)树立安全、文明生产意识。培养学生具有责任、管理、团队、质量、成本、环保、创新等意识,培养学生具有“苦干、能干、实干”的严谨求实的工作作风。
(2)了解常见机械结构,了解机械制造的一般过程,了解机械零件的常用加工方法、加工设备及工艺装备。
(3)能正确使用加工设备和工、夹、量具,对简单零件具有初步加工操作能力。
(4)了解新设备、新工艺和新技术在机械制造中的应用,培养适应未来新兴产业和新经济需要的是工程实践能力强、创新能力强、具备国际竞争力的高素质复合型“新工科”人才。
二、实习内容与要求
第1部分 工程训练导论和安全教育
1.教学内容
(1)了解机械制造的发展历史和发展趋势。
(2)了解工程伦理和工程文化知识。
(3)熟悉基础工程训练的内容、目的和要求。
(4)熟悉安全、文明生产的意义,掌握各工种安全操作规程。
(5)参观基础工程训练中心的各个实训区域。
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解机械制造的基本知识,熟悉基础工程训练的目标要求和要求。
(2)遵守安全操作规程,树立文明生产的工程意识。
第2部分 普通车削加工
1.教学内容
(1)了解切削加工的基本原理、加工特点和应用范围。
(2)了解普通车床的型号、结构、各部分的功用及安排方法。
(4)了解卧式车床的传动系统。
(5)了解常用金属切削刀具材料的种类、性能和应用。
(6)了解车刀的种类、用途,正确安装车刀。
(7)了解车削加工范围,初步掌握车外圆、车端面、切断等基本操作。正确使用车削加工所用量具。
(8)遵守车工的安全操作规程,文明生产,保护环境。
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解普通车床的结构原理、车削加工特点、车刀常用材料度等车削加工基本知识;
(2)了解车削加工的基本工艺过程,初步掌握外圆、端面、切断等车削加工方法和基本操作技能,熟悉车削加工常用量具的使用方法。
(3)遵守车工的安全操作规程,树立文明生产、保护环境等工程意识。
第3部分 铣削加工
1.教学内容
(1)了解铣削加工特点和应用范围。
(2)了解铣床组成和切削运动方式。
(3)了解铣床所用主要附件的大致结构和工件的安装方法。
(4)了解常用铣刀的结构和铣刀的安装。
(5)能进行铣平面操作。
(6)遵守铣工的安全操作规程,文明生产,保护环境。
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解普通铣床的结构原理、铣削加工特点、铣床主要附件及铣刀的结构特点等铣削加工基本知识;
(2)了解铣削加工的基本工艺过程和基本操作技能,能进行铣平面操作。
(3)遵守铣削加工安全操作规程,树立文明生产、保护环境等工程意识。
第4部分 钳工
1.教学内容
(1)了解钳工工作范围及其在机械制造及修理中的作用。
(2)了解划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用。
(3)能进行划线、锯削、锉削等钳工基本操作。
(4)了解机械部件装配的基本知识,进行简单部件的拆装。
(5)掌握钳工常用工、量具的使用方法。
(6)遵守钳工的安全操作规程,文明生产,保护环境。
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解钳工加工的特点、工艺及其作用等钳工基本知识。
(2)了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等钳工基本操作技能。
(3)遵守钳工的安全操作规程,树立文明生产、保护环境等工程意识。
第5部分 数控加工
1.教学内容
(1)了解数控加工的基本原理、加工特点和应用范围。
(2)了解数控车床的结构和数控加工系统的组成。
(3)了解数控车车外圆、车端面和切断的编程方法及加工方法。
(4)遵守数控加工的安全操作规程,文明生产,保护环境。
2.知识、能力与素质等方面的基本要求
(1)了解数控车床的工作原理、结构组成、加工特点及应用范围等基本知识。
(2)了解数控车床的常用编程指令,了解数控车车外圆、端面和切断的编程方法及加工方法。
(3)掌握数控车削端面、圆柱面、
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