《《生产实习》》课程教学大纲（本科）.docxVIP

《生产实习》 (Production Practice) 课程编号学 分：2 学 时：2周 先修课程：工程材料及其成型基础、公差与检测技术、液压与气压传动、机械制造技术基础等 适用专业：机械电子工程 教 材：实习基地相关资料或生产实习指导书 一、课程的性质与课程目标 （一）课程性质 《生产实习》是机械电子工程专业在《机械制造技术基础》课程学习后一个重要的实践性教学环节。通过在单位的参观实习以及讲座等环节，加强学生把所学的理论应用到生产实践中的能力，培养以后做工程师的基本素养、强烈的社会责任感、良好的职业道德、较强工程应用能力，为以后从事机械工程领域相关工作打下坚实的基础。 （二）课程目标 课程目标1：了解并掌握机械加工中的精度标准及技术要求以及生产管理规范及生产和销售过程中的法律法规，培养学生具有在设计和制造过程中根据精度要求合理安排加工工序及工艺，并能遵守相应管理规范以及法律规定的能力。 课程目标2：通过参观公司的先进生产工艺及设备，了解工艺技术的进步和设备的更新对传统加工方法的影响，认识不断提高自身知识和能力的必要性。 课程目标3：通过分析公司产品加工过程中各种废弃物的性质、产生的过程及处理过程。正确认识工程实践对于环境和社会可持续发展的影响，培养学生在机械设计制造过程中解决环保问题的能力； 课程目标4：通过在实习过程中向公司的管理人员、技术人员及工人学习过程中，认识到工程技术人员的应该具有的专业性质和责任，理解并恪守工程职业道德和规范，提高人文社会科学素养和社会责任感。 课程目标5：在实习过程中培养团队合作的精神，每个学生在不同的分工中认识到个体团队成员的角色并充分发挥作用。提高团队合作的能力。 课程目标6：通过参观各不同实习工厂了解机械行业相关学科基本知识和当今机械工程领域的发展现状。同时通过专题讲座对机械工程领域的国际发展现状有基本了解，增强跨文化交流能力。 （三）课程目标与专业毕业要求指标点的对应关系 本课程支撑专业培养计划中毕业要求6、毕业要求7、毕业要求8、毕业要求9和毕业要求10： 1.毕业要求6-1：了解与机械工程相关的技术标准、知识产权、产业政策和法律法规。占该指标点达成度的20%； 2.毕业要求6-2：能正确认识机械制造过程和装备对于客观世界和社会的影响，并理解应承担的责任。，占该指标点达成度的40%； 3.毕业要求7-2：能正确认识机械工程实践对于环境和社会可持续发展的影响。，占该指标点达成度的20%； 4.毕业要求8-3：了解工程技术人员的职业性质和责任，能够在机械工程实践中理解并恪守工程职业道德和规范，履行责任。占该指标点达成度的30%。 5.毕业要求9-3：具有团队合作和在多学科背景环境中发挥作用的能力，理解个体、团队成员以及负责人的角色，占该指标点达成度的30% 6.毕业要求10-3：了解机械行业相关学科基本知识和机械工程领域的发展现状，对机械工程领域的国际发展现状有基本了解，具有一定的跨文化交流能力。占该指标点达成度的20% 课程目标 毕业 要求指标点 课程目标1 课程目标2 课程目标3 课程目标4 课程目标5 课程目标6 毕业要求6-1 √ 毕业要求6-2 √ 毕业要求7-2 √ 毕业要求8-3 √ 毕业要求9-3 √ 毕业要求10-3 √ 二、实习内容及要求 第一部分 概述 实习内容 入厂教育 工厂参观 专题报告。 实习要求 了解工厂的组织、管理及运营模式、生产技术现状 了解相关技术标准、产业政策和法律法规，使学生形成强烈的社会责任感。 重点与难点 工厂组织管理运营模式 产业政策和法律法规 第二部分 毛坯的制造方法及设备 1教学内容 毛坯技术要求、毛坯图与零件图的区别、毛坯余量的确定。 常用毛坯制造方法及适用范围。 各种毛坯制造方法所用的设备。 毛坯的质量检验和缺陷分析。 2教学要求 （1）了解有关毛坯的技术要求，常用的毛坯制造方法及所用设备、特点和适用范围； （2）了解毛坯的质量检验及缺陷分析方法，巩固课堂所学知识，掌握基本的工程实践知识，获得初步的工程师训练。 3重点与难点 （1）毛坯余量确定 （2）毛坯制作方法及所用设备。 第三部分 典型机械零件的结构和机械加工工艺过程 1教学内容 典型零件的结构、用途、技术要求及结构工艺性分析。 典型零件的毛坯制造方法、毛坯尺寸及公差、加工余量及技术要求。 典型零件的机械加工工艺过程、工件的定位及夹紧方案分析。 工序余量的确定、工序尺寸及公差的确定、切削用量选用、工时定额计算。 典型夹具、刀具、辅具的结构分析。 主要技术要求的检验及所使用的量具、检验精度的影响因素分析。 典型零件的加工质量分析。 典型零件机加工所用的工艺装备、加工车间的布局、生产组织与管理模式、安全防