蓄热式步进加热炉资料.pdfVIP

1、 高效蓄热式步进加热炉技术方案 蓄热式步进加热炉技术要求如下 : 1）、加热最大钢坯直径： 80mm。 2）、加热最长钢坯长度：3100mm。 3）、小时加热量（最大）：7000Kg/h。 4）、每分钟出钢支数：2 4 支/min。 5）、燃烧介质：管道天然气。 6）、燃烧方式：高效蓄热式。 7）、烧嘴数量：8 对，plc 手自双控。 分区控制：预热段 600 度 700 度 加热段 1100 度 1300 度 均热段 1250 度 1280 度 3 8)、吨钢耗气量：（40 42）m /t。(正常生产状态) 9)、炉体内有效尺寸：14×3.5M。 10)、加热段、均热段炉膛高度：1000mm。 11）、进钢口高度：200mm。 3 3 12）、正常生产瞬时 100-300m /h(生产最大负荷 400m /h). 2、高效蓄热式步进加热炉主要结构 2.1 蓄热式步进加热炉主要由下述部件构成： -炉体及钢结构 -燃烧系统：包括烧嘴，助燃风机、引风机、管道及烟囱等。 1 -炉底机械 -装/出料机 -上料系统 -液压系统 -电气传动和控制系统 -仪表控制系统 2.2、高效蓄热式步进加热炉加热工艺流程 加热炉以天然气为加热介质：整个加热过程及设备功能描 述： 锯床下料 输送辊道 上料机 入加热炉预热 段 加热炉加热段 加热炉均热段 出料 机送料 送料辊道 翻料机构 穿孔机 锯床按倍尺下料后由分料装置送至上料台架，由上料机将料 提升送至入料口进入炉体内预热段至700度由步进机构送入 加热段至1300度后进入均热段至1280度，由推钢机送出进 入穿孔机。炉体均布200支钢坯。正常状态从进料到出钢在 50-70分钟左右。 炉体采用三段加热方式，全部采用侧部烧嘴烘热，炉内 布料方式为单排，加热烧嘴在炉体两侧各8个及8套空气换 向阀。烧嘴采用特制高效蓄热式天然气烧嘴，助燃空气为 1000度-1100度进行助燃。通过换向阀每三分钟换向一次。 炉温分三段控制，及预热段700度，加热段1100-1300度， 2 均热段1250-1280度，至出料区。 2.3、高效蓄热式步进加热炉设备组成 2.3.1上料台架及上料装置： 上料台架由上料链轮及托料装置，定位装置，落料台架挡板 组成。 2.3.2加热炉 由炉体、水封及水封槽，定时清理槽内氧化皮。燃烧系 统，排烟系统，装出料装置及自动控制部分。 2.3.3加热炉本体 （1）钢结构 加热炉钢结构由炉子底部两排 18个支撑架和支撑辊、 炉梁，炉墙立柱，炉墙钢板，炉顶钢梁及各种锚固件、走台 栏杆等组成。 炉底结构：是由3个静止炉底和二个活动炉底组成，两 边两个静止炉底固定炉底预埋件基础上的炉柱子及平钢板 和立钢板，中间静止炉底也是固定在炉中央独立基础预埋件 上。两个活动炉底分别在中间静炉底两侧，由 18个支撑架 和36个辊轮支撑运动。两侧由8(4条活动水梁和4条固定 水梁)条水梁组成，并有两条80cm宽的检修通道，以便更换 和对设备的检修。 （2）炉底机械 蓄热式步进加热炉是由炉底后液压站及液压泵和液压 3 缸对上下炉底进行驱动，使下炉底 18个支撑轮在18个30ο ×500斜支架上做斜面上下运动。上炉底在18个支承轮上做 直线往复运动，使两个运动形成矩形运动以达到钢坯向前运 动的动作。活动炉底两侧有4条水梁，两条水封及水封槽, 水