电烙铁焊接技术培训.pptVIP

良好焊点： 要求：A 结合性好—光泽好且表面是凹形曲线。 B 导电性佳—不在焊点处形成高电阻（不在凝固前移动零件），不造成短路或断路。 C 散热性良好—扩散均匀，全扩散。 D 易于检验—除高压点外，焊锡不得太多，务使零件轮廓清晰可辩。 E 易于修理—勿使零件叠架装配，除非特殊情况当由制造工程师说明 F 不伤及零件—烫伤零件或加热过久（常伴随松香焦化）损及零件寿命。 现象:A 所有表面—沾锡良好。 B 焊锡外观—光亮而凹曲圆滑。 C 所有零件轮廓—可见，高压部分除外。 D 残留松香—若有，则须清洁而不焦化。 焊点的质量及检查 对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、机械接触牢固和外表美观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。 焊点的质量及检查 虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上，虚焊主要是由待焊金属表面的氧化物和污垢造成的，它的焊点成为有接触电阻的连接状态，导致电路工作不正常，出现时好时坏的不稳定现象，噪声增加而没有规律性，给电路的调试、使用和维护带来重大隐患。此外，也有一部分虚焊点在电路开始工作的一段较长时间内，保持接触尚好，因此不容易发现。但在温度、湿度和振动等环境条件推选用下，接触表面逐步被氧化，接触慢慢地变得不完全起来。虚焊点的接触电阻会引起局部发热，局部温度升高又促使不完全接触的焊点情况进一步恶化，最终甚至使焊点脱落，电路完全不能正常工作。这一过程有时可长达一、二年。 a与引线浸润不良 b与印制板浸润不良 焊点的质量及检查 滋挠动焊 蔓延不良  焊点的质量及检查 滋挠动焊 蔓延不良  焊点的质量及检查 滋挠动焊 蔓延不良  焊点的质量及检查 滋挠动焊 蔓延不良  谢 谢 ！ 培训结束 第六章　电热取暖器 第一节?石英管式取暖器 第二节?电热油灯 本章小节 第三节?暖?风?机 第四节?电?热?褥 一、类型及规格 三、电路 第一节?石英管式取暖器 二、结构 四、常见故障及检修 　　1．按石英管安装形式：立式、卧式。外形如图所示 　　2．按石英管数量：单管、双管、多管。 　　3．石英管式取暖器规格按所消耗的功率来计算的。 一、类型及规格 第一节?石英管式取暖器 　　组成： 　　1．石英电热管：核心部件，结构如图所示。 　　2．反射罩：不绣钢抛光制成，提高辐射效率。 　　3．防护网罩及外壳：塑料注塑而成或薄铁皮冲压，装饰、防护、支撑作用。 　　4．其他：旋转装置、防倾倒开关、风扇。 二、结构 第一节?石英管式取暖器 如图为典型电路。 三、电路 第一节?石英管式取暖器 　　EH1 和 EH2 是两根石英电热管，每根功率为 450W；M 为旋转电动机；SA 是功能选择开关；SW 是倾倒安全保护开关。定时器 PT 可在 120 min 内任选定定时时间。 SA 有四挡： OFF ——断电 Ⅰ——单管工作，功率 450 W Ⅱ——双管同时工作，功率为 900 W Ⅲ——双管同时工作，并在小电动机 M 驱动下左右来回旋转。 三、电路 第一节?石英管式取暖器 　　EH1 和 EH2 是两根石英电热管；M1 是旋转电动机；M2 是风扇电动机；SW 为防倾倒安全保护开关；S1、S2、S3 均为按键开关。S1 和 S2 分别控制 EH1 和 EH2；S3 控制旋转电动机 M1；S3 闭合后，M1 运转，取暖器作70°~ 90°重复转动，增大辐射范围。两根石英管中，只要有一根发热，风扇电动机 M2 便通电，送出热风。 （一）发热管不亮，风扇不转 原因： 1．电路断开或接触不良。 2．开关或插座接触不良。 3．熔丝熔断。 4．电热丝烧断。 检修： 1．检修并重新装好。 2．修理或更换开关与插座。 3．查明原因后重新接好。 4．更换电热丝或更换整个发热管。 四、常见故障及检修 第一节?石英管式取暖器 （二）热度忽高忽低 原因： 1．插座或开关松动。 2．熔丝接触不良。 3．电热丝接头打火忽接忽离。 检修： 1．插紧并加固。 2．调整熔丝盒两端的导电金属片，使之接触良好。 3．重新紧固螺丝。 四、常见故障及检修 第一节?石英管式取暖器 一、结构 二、工作原理 第二节?电热油灯 三、常见故障及检修 如图所示。由加热器、导热油、散热片、温控器及外壳组成。 一、结构 第二节?电热油灯 加热器：采用管状结构，如图所示。 　　导热油：YD 系列，长碳链的饱和烃，无毒、无渗透、热稳定性好、抗氧化性强、黏度适中、温度易控制价格低廉。 　　散热片：7~13 个金属片中空叠合而成。 　　温控器：双金属片缓动，控制