连续刚构上部箱梁施工方案.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 17 页 连续刚构上部箱梁施工方案 2.2.7.1工程简介 （1）楠溪江刚构第2联（87+140+87）m联（双幅）、跨金水桥路第6联（50+90+50）m联（双幅），主梁采用悬浇预应力混凝土变截面连续箱梁，其中0号节段及边跨节段采用支架法现浇施工，边、中跨合拢段采用在吊架上现浇法施工，其余节段采用挂篮悬浇施工。 （2）预应力混凝土连续梁采用菱形挂篮悬浇施工。施工时使用50t及以上吊车配合，用于悬臂浇筑施工中模板、钢筋、小型机具等吊装。 （3）0#采用落地支架法施工，浇筑完成后对称向两侧悬臂浇筑其他标准梁段，待合龙后再进行体系转换。 （4）边跨现浇段采用墩旁支架法施工，边跨合龙段、中跨合龙段采用合龙吊架法施工，吊架底篮及模板采用挂篮的相应部件。在温差变换较小的天气，当日最低温度时，浇筑合龙梁段混凝土。 2.2.7.2墩顶0号块施工 （1）施工工艺 楠溪江刚构（87+140+87）m主墩0号块梁宽16m高9m长12m，砼=828.58m3，重2198.3t，采用落地支架法现浇施工。 图2.2.7-1 0#块施工工艺流程图 （2）0#块支架设计 支架是0号块梁段施工的承重构件，必须保证有足够的强度、刚度和稳定性。支架进行预压以消除非弹性变形，预压重量不少于恒载+施工荷载的1.2倍。支架充分稳定达到设计和规范要求的累计沉降值和预压时间。 图2.2.7-2 0号块支架立面图 （3）钢筋工程 0#块钢筋需分两次进行绑扎，第一次绑扎好底板、隔板及腹板钢筋，并预埋好泻水孔、通风孔等预埋件以及相应的预应力管道。第一次钢筋绑扎好后，安装内侧模并搭设内顶模支架，内顶模支架采用Φ48×3.5mm脚手钢管搭设。内顶模支架搭设好后，方可绑扎第二次钢筋，即顶板钢筋，在绑扎钢筋的同时安装好顶板预应力管道和各种预埋件。 （4）模板工程 0#块外模采用大片钢模板（腹板模板与翼板模板加工成整体），并保证模板足够的强度、刚度和平整度。模板设计成桁架形式，以加强模板的刚度。0#块长12m，单侧模板长需4.0m，考虑塔吊的起吊性能，单侧外模分4块加工，顺桥向每块长度为2.7m，单块模板的重量控制在3.5t以下。模板采用专业模板加工厂家进行加工。 0#块内腹板模板及横隔板模板采用组合钢模；内顶模采用大片钢模板，由专业模板厂家制作，通过Φ48×3.5mm脚手钢管搭设的满堂脚手架支撑；底模采用2cm厚竹胶模板；封头模板采用6mm厚钢板现场加工；人孔采用木模板制作定型。 （5）混凝土工程 1)混凝土配合比要求 箱梁混凝土为高强度泵送混凝土，其配合比须经严格试配，满足设计要求后方可进行混凝土浇筑。 箱梁混凝土的一般要求为： 混凝土缓凝时间：不小于12小时； 坍落度：16～18cm； 拌制的混凝土均匀，其流动性、和易性好，以方便泵送。 2)混凝土浇筑 箱梁0＃块一次浇筑完毕，砼由陆上搅拌站生产，混凝土输送车运输，用拖泵泵送。 箱梁砼的浇筑顺序为：底板→ 腹板→ 横梁→ 顶板（含翼板），纵桥向由两端向中间浇筑。 砼采取分层浇筑，分层厚度为30cm。砼振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣时，避免振捣器碰撞模板、钢筋、波纹管及其他预埋件。砼振捣密实，不漏振、欠振或过振。 当砼浇筑临近结束时，严格控制箱梁顶面标高。箱梁顶表面的砼压实抹平，并在其初凝前作拉毛处理。 3)混凝土养护 混凝土浇筑完成后及时进行养护。养护方法适应施工季节的变化：一般情况下采用洒水养护，使砼表面的潮湿状态保持在7天以上；冬期施工期间，混凝土表面进行覆盖保温；夏季施工期间，混凝土表面覆盖潮湿的麻袋或土工布。 4)施工缝处理 当箱梁分段处端模拆除后，对端面混凝土进行人工凿毛，满足要求后用高压水冲洗干净。 （6）预应力施工 预应力施工见相关预应力施工部分。 （7）模板及托架拆除 混凝土强度达到设计要求的强度时可按如下顺序脱模：堵头板→端模板→外侧模→过人洞模→底模。 托架拆除时用卷扬机配合拆除，拆除顺序为拆除卸荷块→拆除底模→纵梁→用卷扬机拉住托架，割开焊接部位开始慢速下放。托架拆除时用卷扬机配合塔吊将吊篮吊起，两端固定在桥面上，并用钢丝绳从底板预埋孔对吊篮进行加固，确保安全。 2.2.7.3挂篮悬臂浇筑施工 （1）施工工艺流程图 主桥钢构变截面连续箱梁标准节段采用挂篮施工。箱梁悬浇最大节段1#节段，重334.6t。挂篮悬臂浇筑施工工艺流程图见图2.2.7-3。 图2.2.7-3挂篮悬臂浇筑施工工艺流程图 （2）挂篮设计和拼装 1)施工挂篮采用菱形挂篮，菱形挂篮由主桁架、行走小车、行走轨道、后锚固系统、前横梁、底篮、内模系统、外模系统、走道板（操作平台）等组成。 2)菱形挂篮具有以下特性：结构简单；构件较少，自重轻；安装方便，行走方便，省力、省工；装卸、运输