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路面工程质量保证措施
2.1.4.3.1水泥稳定级配碎石底基层(水泥掺量4%)
路基通过验收后,方可进行底基层施工,底基层为水泥稳定级配碎石。
水泥稳定级配碎石基层中,水泥掺量为4%(水泥掺量作为工程量计算的依据,具体掺量由承包人根据试验确定),水泥材料要求采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥,应选用初凝时间3h以上和中凝时间在6h以上的水泥,碎石应选择质坚干净的粒料,其最大粒径不应超过37.5mm,级配满足设计要求。
级配碎石应采用集中厂拌法拌制混合料,并用摊铺机摊铺混合料。
级配碎石施工配料必须准确,摊铺或拌和必须均匀,并应严格掌握厚度。
碾压用12t以上的三轮压路机碾压,每层压实厚度不应超过15~18cm,用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时每层压实厚度可达20cm。
2.1.4.3.2水泥稳定级配碎石基层(水泥掺量5.5%)
水泥稳定级配碎石基层中,水泥掺量为5.5%(水泥掺量作为工程量计算的依据,具体掺量由承包人根据试验确定),水泥材料要求同底基层,碎石应选择质坚干净的粒料,其最大粒径不宜超过37.5mm。
基层、底基层施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》(CTJ034-2000)。
2.1.4.3.3稀浆封层
(1)透层(液体沥青):用在水泥稳定级配碎石基层顶面的透层应采用中凝或慢凝道路用液体沥青,其技术指标应满足设计要求。
(2)下封层(乳化沥青稀浆封层)
乳化沥青稀浆封层由乳化沥青、集料、矿粉与水组成,各类材料的规格与技术指标满足设计要求。
用石灰岩轧制而成,粗集料形状应饱满且接近正方体,石质应洁净、坚硬、粗糙,细集料宜采用洁净的机制砂或石屑,不得使用天然砂。
矿粉:可选用不含杂质的石灰石粉或普通硅酸盐水泥作为填料,用量由试验确定,以不影响稀浆的性能为度,并符合矿料的级配组成要求。
(3)粘层(改性乳化沥青)
粘层沥青采用A级改性乳化70#沥青,粘层沥青的技术指标应满足设计的各项要求。
(4)施工要求
①稀浆封层应使用改性乳化沥青,且改性乳化沥青宜现场制备。
②为增强沥青与集料的粘结力,缩短改性乳化沥青破乳时间,可掺加2~3%的32.5级的普通硅酸盐水泥。
③稀浆封层的配合比需经反复试验确定。
④稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机铺筑,稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。
⑤稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进,摊铺速度一般为100~200m/min,表面应平整,对于局部的不平整应进行人工整修。
⑥混合料铺筑后宜采用8~10T轮胎压路机连续碾压4~8遍,在碾压过程中,禁止压路机急刹车,不得在新摊混合料上调头。
⑦稀浆封层铺筑后,乳液破乳、水份蒸发、碾压成型后即可开放交通。
2.1.4.3.4沥青混凝土面层
(1)面层设计为AC沥青、SMA沥青砼路面,路面施工前必须先对基层、稀浆封层进行验收,达到要求后方可施工面层。
(2)面层沥青混凝土均采用改性沥青,改性沥青应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中的技术要求。改性沥青中改性剂剂量以内掺法计量为准。改性沥青混凝土沥青材料采用4%SBS改性沥青(96%AH-70石油沥青+4%SBS改性剂)。
(3)石料:根据重庆市内道路路面的筑路材料调查情况,选用石灰石集料作为路面中下面层沥青混合料所用集料,卵石破碎石料作为路面上面层沥青混合料所用集料。
(4)上面层沥青混凝土所用石料为保证路面表面的抗滑能力和沥青混合料中骨料的嵌挤,拟选用卵石破碎石料作为面层沥青混合料SMA-13所用石料,粗集料应满足上表所示的技术要求,细集料需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的技术要求。
(5)路面面层沥青混合料SMA-13所用石料的级配组成需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)对应于一级公路石料的分级要求。
(6)石料第二次破碎可采用反击式破碎机、锤击式破碎机和圆锥式破碎机破碎,但不能采用鄂式破碎机破碎(石料第一次破碎可采用鄂式破碎机破碎)。
(7)在路面SMA-13中,拟采用三种规格要求的破碎集料:(1)5~15mm、(2)3~5mm、(3)0~3mm;其颗粒级配组成应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中4.9.3和表4.9.4的集料分级要求。其中0~3mm可采用石灰石集料。
(8)施工中,在热集料干拌时将一定比例的抗车辙剂一次性投入,应适当延长搅拌时间10~15秒;掺加沥青混合料抗车辙剂后,沥青混合料出料温度、摊铺温度和初压温度比同等气温下普通沥青混合料提高10℃。
(9)试验室做配合比试验时,由于采用的搅拌设备不同于拌合楼,所以要将干拌时间和湿拌时间延长2分钟以上,以确保拌和均匀。
(10)为
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