III chapter 11-13 非煤矿床回采工作过程.pptVIP

图12-10 平底式受矿巷道 (a)两条电耙巷道；(b)一条电耙巷道 l—矿石溜井；2—电耙绞车硐室；3—电耙巷道；4—放矿口；5—拉底巷道 平底式受矿巷道，其特点是受矿巷道与电耙巷道的底板位于同一标高水平上，回采矿块时崩落的矿石在平底式受矿巷道中堆成三角形，随电耙的运搬和回采的进行，采落的矿石不断流入电耙巷道。这种受矿巷道采准切割工程量少，放矿条件好，矿块底柱尺寸小；但放矿结束后残留下来的三角形矿堆，要待下阶段回采时才能回收，故矿石损失和贫化较大。对矿块底柱的破坏更大，因此在矿石极稳固时才适用。 第十二章 采场矿石搬运 3、自行设备运搬 包括有轨自行设备和无轨自行设备 图12-11 ZYD—14型装运机 带有自卸车箱 图 12-12 ZLD—50型铲运机结构示意图 本身不带储料车厢，而是带一个大容积的铲斗。 第十二章 采场矿石搬运 4、矿石运搬方法评价 重 力 运 搬 运搬简单，矿柱矿量少，费用低 放矿能力低 开采急倾斜薄及极薄矿脉并采用 浅孔落矿时广泛采用 第三章 非煤矿床回采工作过程 4、矿石运搬方法评价 电 耙 运 搬 构造简单，坚固耐用，移动灵活， 适应性强、应用范围广 运搬能力随运距增加而迅速减小 广泛采用 第十二章 采场矿石搬运 4、矿石运搬方法评价 自 行 设 备 运 搬 机动灵活，运搬能力大， 既可用于回采，由可用于掘进 设备昂贵、维修工作量大。 逐渐广泛采用 第十二章 采场矿石搬运 5、矿块底部结构的概念 为了将矿石从采场运搬到阶段运输水平，需要在矿块底部布置一些巷道，如接受矿石的巷道——受矿巷道、放矿巷道——如放矿口、矿石溜井等。有时，要在放矿前对不满足放矿和运输要求的不合格大块进行再次破碎——二次破碎，此时需要设二次破碎巷道。 矿块底部结构 是矿块底部为接受矿石、二次破碎和放出矿石所需掘进的巷道组成及结构形式的总称。 第三篇 非煤矿床回采工作过程 第十一章 落矿 第十二章 矿石运搬 第十三章 采场地压管理 概 述 非煤矿床回采的主要作业包括落矿、运出采场和地压管理。 落矿普遍采用凿岩爆破法；矿石运搬采用耙运设备或无轨运搬设备；地压管理利用矿石和围岩自身的稳固性或充填或崩落围岩等措施。 概 述 非煤矿床回采工作过程中的费用约占采矿总成本的30-50% 。因此，采用合理的落矿、矿石搬运及地压管理方法，对降低采矿成本、提高劳动生产率和安全生产都有重要意义。 第十一章 落矿 概述 浅孔落矿 中深孔落矿 深孔落矿 深孔挤压落矿 第十一章 落矿 落矿：将矿石从矿体上分离出来并破碎成一定程度的过程。 对落矿方法的要求：1）作业安全。2）崩矿完全。 3）设计范围外的矿岩破坏最少。4）大块少且块度均匀。5）能满足矿块生产能力的要求。 一．浅孔落矿 浅孔：深度不大于3-5m，孔径在30-46mm。 第十一章 落矿 1．? 炮孔布置： 一次采全厚的缓倾斜薄矿体 水平布置 缓倾斜中厚矿体 水平布置，垂直布置（上向，下向） 急倾斜矿体 水平布置，垂直布置 水平炮孔落矿，顶板平整，但同时爆破的炮孔数量受限，矿石稳固性差时。 垂直炮孔落矿，允许一次爆破较多的炮孔。顶板不平整，矿石较稳固时。 炮孔布置方向，应尽量与矿体层理和裂隙面垂直，以提高破碎质量，减少大块产出率。 图11－1 浅孔落矿炮孔布置示意图 (a)单层回采；(b)下向梯段分层回采；(c)上向梯段分层回采 第十一章 落矿 2．? 凿岩设备 中硬以下的矿石：电动凿岩机 中硬以上的矿石：风动凿岩机（手持、气腿） 3． 浅孔落矿的评价 优点：炮孔布置较均匀，装药量较少，矿石破碎质量好，大块率低，而且炮孔布置灵活。 缺点：劳动强度大，材料消耗高，安全性差。 适用条件：一般用于厚度在3-8m以下的不规则矿体。 第十一章 落矿 二．中深孔落矿 指孔深不大于15m，孔径 50-70mm。 1．? 炮孔布置 炮孔布置方式：扇形布置（垂直，水平）； 平行布置（垂直，水平） 炮孔布置方法：