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关于pcb板焊接实习报告
一:实习目的
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简
单电子产品的安装与焊接。
3、焊接PCB 电路板,调试制作的电路板。
二:实习内容与时间安排
第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发
7 月 19 日:实习安排说明、电子工艺基本技能技法学
习、单片机开发系统演示。
这是实习的第一天,司杨老师给我们介绍了一些基本的实
习内容以及注意事项,让大家都准时来到实习地点,要把这次
实习看做是一件很重要的课程来认真对待。虽然第一节课大家
由于各种原因没有全部准时到实验室,但是经过老师的一番教
诲,大家都懂得了准时的重要性。下午是由张海峰老师带领我
们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状,并且讲解了许
多关于焊接的知识。在这个过程中,由于是很多人一起在一个
教室里,难免会有些热或者闷,很多人都觉得老师的这些讲解
都是无意义的,甚至有的人有点反感,但是,那是不认真最终
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注定了是要付出代价的(像焊接与拆焊练习的时候不合格,最
终的 PCB 板没有结果)。
7 月 20 日:单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元
件、查阅资料。
这一天的任务就是大家一起认识了许多类型的元件,当听
说我
们这次的实习单单元件就涉及了 76 种时,我们这些孩子
们瞬间有点难以接受,但是在我们真正见到这些元件以后,幼
小的心灵才有点安稳,原来并不像我们想象中那么难,还是可
以接受的。接下来的时间就是分发元件,这种像流水作业一样
的分发元件,让我们对老师又有了新的看法,不愧是老师,这
样的都能想到,不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才
能把元件分下去。由于有了老师的指导,元件很快就分了下
去,结果页很是让人满意,至少没有出现什么大的错误。
第二阶段:基本练习
7 月 21 日:元器件分拣、元器件分装。
这一天的实习,在我看来,就是为了锻炼大家,第一点就
是锻炼大家是否认识各种元件,第二点就是锻炼大家的耐心,
看你在面对那么多的小东西的时候能否保持平静的心态,做到
不骄不躁,坚持到最后。上午分拣元件,下午每个人一包元
件,把 1000 个元件分成每 10 个一小包,再装进一个大包里
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面,这就看大家是否手快了,而且还不能出错,总的来说,这
一天还是很轻松的。
7 月 22 日:焊接练习
7 月 23 日:拆焊练习
进入焊接练习就是考验大家的时候了,每个人发下去一个
板子,我们就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很认真的在按
照老师教的步骤练习,但是有些人却认为这没有必要,在这两
天的实习中我学到了许多焊接的知识。在焊接的过程中,我明
白了焊接的原理,即是:焊锡借助于助焊剂的作用,经过加热
熔化成液态,进入被焊金属的缝隙,
在焊接物的表面,形成金属合金使两种金属体牢固地连接
在一起。
我在老师的指导下,更加了解焊接的步骤,即: 左手拿
焊锡丝,右手拿电烙铁。把电烙铁以 45 度左右夹角与焊盘接
触,加热焊盘。待焊盘达到温度时,同样从与焊板成 45 度左
右夹角方向送焊锡丝。待焊锡丝熔化一定量时,迅速撤离焊锡
丝。最后撤离电烙铁。
在焊接的过程中,我们应该注意:焊接的时间不能太久,
大概心里默数 1、2 即可,然后再撤离焊锡丝,再撤离电烙
铁,在撤离电烙铁时,也一样心里默数 1、2 即可;焊锡要适
量,少了可能虚焊,多了又容易连一块。
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在焊的过程中,出现虚焊或则焊接不好,要把焊锡吸掉,
重新再焊。在把焊锡吸掉的过程中,左手拿这吸锡器,右手拿
着电烙铁,先把电烙铁与焊盘接触,加热焊锡,再将吸锡器靠
近焊锡,按下吸锡器的按钮,就可以吧焊锡焊掉,重复多次,
就可清除焊盘上的焊锡,注意不要将焊盘加热太久,以免把焊
盘的铜片给吸掉。
焊接电路板的图片:
7 月 24 日:基本焊接技能考核
这一天的下午是我们 2 班的考核时间,老师给大家每人发
了一个小的板子和一个芯片,同学们都认真的把自己技术发挥
到极致,按照老师的讲解一个一个的把电阻
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