企业生产物流管理课件.ppt

* 生产运作管理 * * 第一页，共三十二页。 第12章 企业生产物流管理 * 第二页，共三十二页。 本章内容 第12章 企业生产物流管理 12.1 物资与物资管理概述 12.2 物资消耗定额 12.3 物资采购 * 第三页，共三十二页。 学习要点及学习指导 掌握物流、物资和物资管理概念，生产物流的特征和类型，材料消耗的构成，物资储备定额；理解物资消耗定额的制定方法。 * 第四页，共三十二页。 导入案例 东风汽车公司的生产物流 在产品生产的全过程中，物流自始至终贯穿于生产的各个环节，没有物流把生产的各个环节联系起来，要想完成产品的生产是不可能的。东风汽车公司抓生产的总经理有一句名言：“生产管理实质上就是物流管理”。据统计，汽车零件在工厂中的加工时间仅占5%，其他95%的时间均在搬运和储存之中，可见生产物流管理在生产中的重要地位。东风汽车公司曾经算过两笔账，一笔是：一台汽车有12600多个零件，如果每个零件在物流中运距增加 * 第五页，共三十二页。 一米，生产一台汽车则多运行12.6公里，按年产20万辆汽车计算，增加的距离相当于绕地球转60圈，年年如此，数字惊人，反之，则减少60圈的运距；另一笔是：生产一台汽车需要经过36700多道工序，如果每道工序的物流费用多花一分钱，那么生产一台汽车的成本则增加367元，按年产20万辆汽车计算，每年增加的费用相当于用10元的钞票，沿公路从十堰到武汉，再从武汉回十堰，常年铺下去十分可观，反之则节约这些资金。因此降低工厂生产成本是物流工作的一项重要任务。 * 第六页，共三十二页。 12.1 企业生产物流概述 12.1.1 生产物流的含义 （一）从生产工艺角度分析 “工艺是龙头，物流是支柱”，所以生产物流是指企业在生产工艺中的物流活动（即物料不断地离开上一工序、进入下一工序，不断发生搬上搬下、向前运动、暂时停滞等活动。）。 （二）从物流的范围分析 企业生产系统中物流的边界起于原材料、外构件的投入，止于成品仓库。 （三）从物流属性分析 企业生产物流是指生产所需物料在空间和时间上的运动过程，是生产系统的动态表现。 * 第七页，共三十二页。 1.1.2 生产物流的特征 （1）连续性、流畅性 （2）平行性 （3）比例性、协调性 （4）均衡性、节奏性 （5）准时性 （6）柔性、适应性 * 第八页，共三十二页。 （一）从生产专业化的角度分类 它可以根据产品在工作地生产的重复程度把物料生产过程划分为：单件、大量、成批三种类型。 （二）从物料流向的角度分类 根据物料在生产工艺过程中的特点，可以把生产物流划分为：项目、连续、离散三种类型。 （三）从物料流经的区域和功能角度分类 可以把生产过程中的物流细分为两部分：工厂间物流、工序间物流（车间物流）。 1.1.3 生产物流的类型 * 第九页，共三十二页。 12.2 不同生产类型的物流管理 12.2.1 不同生产类型的物流特征 生产系统中的物流特征表现在：①物料按照工艺流程流动；②物流作业与生产作业紧密关联相互交叉；③物流连续地有节奏按比例运转。通常，根据物流连续性特征从低到高，产品需求特征从品种多、产量少到品种少、产量多而把生产过程划分成五种类型：项目型、单件小批量型、多品种小批量型、大批量型、多品种大批量型。 * 第十页，共三十二页。 （1）单件小批量型生产过程的特征 生产过程中，工人以师傅带徒弟的方式培养，个人具有高超技术；生产的组织分散；产品设计和零件制造分散；设备使用通用机器。 a、生产的重复程度低。 b、由于单件生产，产品设计和工艺设计重复性低，从而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定。 c、由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制。 * 第十一页，共三十二页。 （2）多品种小批量型生产物流特征 a、物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产。 b、以MRP（物料需求计划）实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平衡。以JIT（准时生产制）实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。 c、由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低。 d、由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。 * 第十二页，共三十二页。 （3）单一品种大批量型生产物流特征 a、物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制。 b、物料的消耗定额容易并适宜准确制定 c、制造过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制。