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设备使用维护-安全操作维护规程 操作维护规程内容 正常操作步骤 严禁事项及紧急事故处理步骤 维护内容和频率 范本案例 设备使用维护-岗位专责制 定人定机制 包机制 双包合同制 多工种 包机制 区域包机制 设备使用维护-交接班制度 十交 交任务/交原料/交操作/交指标/交质量/交问题/交经验/交工具/交记录/交安全卫生// 五不接 设备润滑不好不接/工器具不齐不接/操作情况未交待清楚不接/记录不全不接/卫生不好不接/ 设备使用维护-三定三好四会 设备定号/保管定人/管理定户 管好设备/用好设备/修好设备 会使用/会维护/会检查/会排除故障/ 设备使用维护-点检制度 日常点检 操作工或维修工每日进行的重要部位的检查 定期点检 维修工为主操作工参与的对异常易磨损部位的检查 专题点检 专职维修工针对特定项目（精度、参数）进行的检查 设备定检工作程序 确定点检点 确定点检项目 制定点检的判定标准 确定点检周期 确定点检方法和条件 确定点检人员 编制检查文件/表格 做好点检记录和分析 点检管理工作 点检人员培训 设备使用维护-三级保养制度 保养级别 保养时间 保养内容 保养人员 日常保养 第日 点检、整理清洁、润滑 操作人员 一级保养 累计运转500小时 局部解体、清洗检查或更换 操作人员主 维修人员辅 二级保养 累计运转2500小时 部分解体、局部修理更换、全面检查清洁 维修人员主 操作人员辅 设备维修-设备磨损 物质磨损和技术磨损 早期故障期/固定故障期/磨损故障期 设备维修-维修类型 小修 中修 大修 项修 日常修理 事故性修理 恢复性修理 工作内容区别.doc 备件管理-备件的确定 所有外购零件 消耗大的易损零件 对可能损坏且制造周期长、工序多、加工复杂的零件 以常受冲击容易损坏的零件 由于结构不良因拆装易损坏的零件 机型相同台数较多的设备零件 起保持设备精度作用的主要运动零件 备件管理-备件的分类 按使用情况分类 生产消耗件/设备备件 按零件使用特性（在库时间）分类 常备件/非常备件 按备件的来源分类 自制备件/外购备件 按备件的规格分类 标准备件/非标准备件 ※备件分类是对备件编号建帐目制定定额组织供应及管理的依据。 备件管理的范畴 技术管理 计划管理 库存管理 经济管理 备件管理-备件储备的范围 使用寿命不超过大修间隔的全部易损零件 使用寿命超过大修间隔期，但制造工序较长或需要外协完成的，或同类设备使用较多的 制造周期长，加工较复杂，且对设备的加工精度和性能有直接影响的精密关键零件 同类设备多，虽非易损件，但资料统计显示消耗量大 关键设备中的关键零部件 备件管理-储备原则 零件的使用寿命确定备件储备的原则 根据设备在生产中所处地位和作用 同类设备多，且已进行二次以上大修的应扩大储备品种 准备周期长的精大稀且精密和关键的应采取间断储备 企业机加工能力强或地区供应有利的易减少 设备负荷大利用率高工作条件差或先天不足的应增加备件量 新企业新设备之备件应小到多 设备管理 * 浙江昱辉阳光能源有限公司 工欲善其器；必先利其器 君若利其器；首当顺其冶 课程思路 设备管理部门角色认知 TPM介绍 采购验收安装使用维护管理 维修及备件 安全管理 设备信息管理 设备寿命周期 维护 报废 策划 研制 开发 制造 安装 使用 设备寿命周期的二种形态 物质运动形态 研制/选购-验收-安装-调试-使用-维修-改造更新-报废 价值运动形态 初期投资-维修费用-备件损耗-折旧-改造资金-报废处理 设备管理部门的职责（一） 负责企业的设备资产管理，使其保持安全、稳定、正常、高效的运转，以保证生产的需要。 负责企业的动力等公用工程系统的运转，保证生产的电力、热力、能源等的需要。 制定设备检修和改造更新计划，制订本企业的设备技术及管理的制度、规程。 负责企业生产设备的维护、检查、监测、分析、维修，合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。 设备管理部门的职责（二） 负责企业设备的技术管理。设备是技术的综合实体，需要机械、电气、仪表、自动控制、热工等专业技术的管理与维修。同时还要招待国家部门制定的有关特种设备的安全、卫生、环保等监察规程、制度。 负责企业的固定资产管理，参加对设备的选型、采购、安装、投产、维护、检修、改造、更新的全过程管理。做出经济技术分析评价。 管理设备的各类信息，包括设备的图样、资料、故障及检修档案，各类规范和制度，并根据设备的动态变化修改其内容。 设备管理体系/模式介绍 事后维修（BM）预防维修（PM） 计划维修（PPM）生产维修（PM） 改善维修（CM）维修预防（MP） 预知维修（PM）状态维修（CBM） 全员生产维修（