水利工程见证取样要求.docxVIP

序 试验项目号 取样频率 取样方法 取样部位 单 数 位 量 1 直条 抗拉 1、按牌号、炉罐号、交货状态 及钢筋规格分批取样验收 距端部 支 2 从每批中任50cm 处切 从每批中任 钢筋 冷弯 圆盘 抗拉 2 2、每批重量不大于 60t，不足 60t 也为一批 1、按牌号、炉罐号、交货状态及钢筋规格分批取样验收 选两根切取 取一套 支 2 从一盘两端 距端部 支 1 中切取 1.5m 处切 钢筋 冷弯 抗 2、每批重量不大于 60t，不足 60t 也为一批 1、在同一台班内，由同一焊工 从两盘两端中切取 取 支 2 拉 完成的同一级别、同直径钢 个 3 筋焊接接头作为一批 每批中随机 焊 对焊 2、每批数量为 300 个接头或一 抽取 接头 冷 周内连续焊接时可累计计 个 3 m 弯 算。一周内不足 300 个接头 钢筋 时也按一批算 3 焊接 1、每一至二楼层中，同接头型 1 接头 电弧焊 抗 式、同钢筋级别接头作为一 每批中随机 接头 个 3 （帮焊、 拉 批 抽取 2 搭接焊） 2、一批为 300 个接头，不足300 个接头时也算做一批 电渣压力 抗 1、每一楼层或施工区段中，同 每层楼中随 焊 焊 拉 焊 拉 2、一批为 300 个接头，不足300 机抽取 接头 个 3 水泥 水泥 个时也作为一批 1、按同品种、同强度等级编号， 每一编号为一取样单位，袋 装水泥和散装水泥应分别进 行编号和取样。 2 种、同强度等级为一编号取样，不足200t 也为一个编号取样。 1、按同厂名、同等级编号、每一编号为一取样单位 2、粉煤灰掺合料以连续供应 100t-200t 为一编号取样，不 足 100t 也为一个编号取样 、施工现场按 200t-400t 同品 袋装水泥手工取样采用袋装水泥取样器随机选 择 在 20 个以上不同 部位抽取 公 斤 10 掺合料 采用手工或者取样器随 机取样 在 10 袋以上不同 部位抽取 公 斤 至少 10 序 试验 号 项目 取样频率及方法 单 数位 量 1、 每一台班取样一次 2、 在料堆取样时，取样部位应均匀分布， 取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8 份，组成 依据标准 砂 一组样品，每组 40 公斤 公 40 SL352-2006 3、 将所取每组样品置于平板上，在潮湿状 斤 态下拌合均匀，并堆成厚度约20mm 的 “圆饼”，然后沿相互两条直径把“圆饼”分为大致相等4 等份，取其对角两份重新拌匀，再堆成“圆饼”，重复上述过程，取一份送检 1、 每一台班取样一次 2、 在料堆取样时，取样部位应均匀分布， 取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石共 15 份（在料堆的顶部、中部和底部各抽均匀分布 石80五个不同部位取得），组成一组样品， 公 石 80 每组 80 公斤 斤 3、 将每组样品置于平板上，在自然状态下拌混均匀，并堆成锥体，然后沿相互垂直的两条直径把锥体分为大致相等的 4 等份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程直至所需试验用量为止 1、 掺量≥1%同品种的外加剂每 100t 为一编号，掺量＜1%的外加剂每 50t 为一编号，不足100t 或者 50t 的也可按一批次 混凝 计，同一编号的产品必须是混合均匀 SDJ207-82 SL352-2006 SDJ207-82 土外加剂 混凝 土泵送剂 2、 每批取样量不少于 0.2t 水泥所需用的外加剂量 3、 每一试样应充分混匀，分为两等份，一份按照 GB8076-1997 标准试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁检验 1、 每 50t 泵送剂为一批，不足50t 也作为一批。每批至少从 10 个不同容器中抽取等量试验，混合均匀，总量不少于0.5t 水泥所需用的泵送剂量 2、 每一批取得的试验应充分混匀，分两等 份。一份按《混凝土泵送剂》 （JC473-2001）标准进行试验，另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁检验 GB8076-1997 JC473-2001 混凝 土膨胀剂 6砂浆、混凝土防水剂 6 1、 按每 120t 为一批，不足120t 时也作为一批 2、 抽样应有代表性，可以连续抽取，也可从 20 个以上不同部位取等量样品，每批抽样总数不少于 10kg，充分混合均匀后分为两等份，一份用作试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁检验 1、 厂年产 500t 以上的，每 50t 为一批， 年产 500t 以下的，每30t 为一批。同批次产品必须均匀，每批取样量不少于0.2t 水泥所需要的防水剂量 2、 每批试样应充分混匀，分为两等份，