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注水井措施施工作业问题与对策分析 　　摘要：随着油田开发的不断深入，水井注水压力逐年上升，注入水水质不达标，泵压低，地层物性差，导致水井欠注量增加，加之高额的作业费用，致使作业水井出现管柱结垢、井筒出砂、套管损伤等导致卡管等复杂作业、报废井次明显增加，对水井卡管、报废等形成原因进行分析，从预防和治理两个方面对水井实施维护措施，从而减少水井维修复杂性，减少水井报废井次，降低作业维修费用。 　　关键词：注水井;作业;措施 　　根据近年内水井作业遇卡情况统计，注水井作业管柱遇卡现象相当普遍，注水井转大修的比率也一直居高不下。注水井完井作业过程中通常会遇到管柱中途遇卡的情况，这不但制约着修井速度，还会造成大量人力财力的耗费。本文从井下作业现场实际出发，对引起注水井管柱遇卡的原因进行了详细分析，并有针对性地提出了预防卡管的措施，为今后注水井完井作业提供了可靠借鉴。 　　1.油田水井作业原因 　　1.1管柱卡 　　管柱卡主要表现为如下现象：管柱堵塞、入井液在井筒内无法循环。进一步分析发现，注水水质、地层出砂、管柱结构等都对其产生影响。①注水水质：目前油田采用污水回注，从油站来水经过两次缓冲两次沉降一次过滤后注入井中，水质仍然存在机械杂质，随着污水回注时间的延长，沉淀物增加积累，卡管的风险增加。②地层吐砂：油田是以中高渗透为主的受构造控制的岩性油藏，其有埋藏浅、易出砂等特点。③管柱结构：油田分注井不经常动管柱维护，在卡管复杂维修水井中，分注井所占比例较大。在分注水井管柱中都含有封隔器、配水器等下井工具，这些下井工具设备外径较大，因而减少了环空间隙，增大了垢物在环空中的沉积堵塞几率。 　　1.2断管 　　断管复杂维修一般出现在因作业间隔时间过长（4年以上）的水井中，由于管柱的严重腐蚀，使管柱处于疏软状态，因而作业时极易造成油管断脱。 　　1.3套破 　　在注水过程中，水井套管也存在着严重的腐蚀现象，根据试验研究结果，套管腐蚀主要以srb（硫酸盐还原菌）腐蚀为主，主要发生于井深在800m以上套管部位。油田套破复杂维修井，套破部位也主要发生在水井上部表套漏失，需换套恢复注水。 　　1.4套管弯曲影响 　　套管弯曲是造成卡管的主要原因之一。随着油田开发进入中后期，许多投注多年的老注水井经过长期注水，套管腐蚀严重，在注水压差的作用下，加之反复作业造成的影响，注水井套损率逐年升高。套管弯曲变形或者缩径严重影响着注水井完井作业施工，容易导致完井过程中管柱遇卡。 　　1.5结垢 　　油田注水井的注入水水质长期不达标、井深、作业周期长等原因造成注水井管柱结垢、堵塞、腐蚀穿孔等情况严重，造成作业时转大修几率高。据作业跟踪发现，水井管柱上部结垢轻微，中下部结垢严重，而且常规的注水井洗井对管柱壁的垢是去除不掉的，造成水井结垢越来越厚，甚至堵死油管及油套环型空间，造成油管卡。 　　1.6腐蚀 　　注水水质是制约整个注水系统的关键，注水水质不合格，将造成注水管网、注水井管柱结垢、注水井吸水指数下降。特别是污水回注后，污水的处理一直与中低渗透油田的指标要求有一定的差距，造成地层吸水指数逐年下降，同时地面管线、井下管柱腐蚀极为严重，从现场跟踪情况可以看出，水井油管腐蚀严重。因此，有必要从腐蚀机理方面来进行研究，以寻求合适的解决办法。①水质不达标悬浮固体含量严重超出三级标准，硫酸盐还原菌的含量普遍较高。硫酸盐还原菌是一种厌氧菌，在井筒无氧的环境中，参与阴极去极化作用，加速腐蚀过程。②采取正注注水。环空中水质流动性较差，尤其在实施分层注水后，使油套环空中水质成为“死水”，给细菌腐蚀创造了较好环境，同时，封隔器、配水器等的存在，也为环空中腐蚀产物的沉积堵塞提供了条件。因此，若不定期洗井，分注井在较短的时间内即可能出现卡管大修问题。 　　1.7封隔器中途坐封 　　分层注水管柱由多级封隔器组成，封隔器外径略小于套管内径，因此下放管柱的过程中，封隔器不可避免地与套管内壁反复摩擦，产生摩擦阻力，与此同时，油管高速下行的过程中会在油管内外产生较大的水击压差，在摩擦力与水击压差的双重作用下封隔器销钉被剪断，活塞上行压缩胶筒坐封，管柱遇卡。除了强机械力的作用，销钉质量不合格或者装配不合理，也会导致封隔器在较小的机械力的作用下提前坐封。 　　1.8施工作业不规范 　　起原井管柱前，如果不进行洗井，就强行上提管柱，容易造成封隔器不解封，导致胶皮卡;在解卡打捞过程中，负荷过大或者打捞工序不合理，都会加大对套管的损伤。 　　2.油田水井作业问题预防对策 　　2.1强化注水井管理，推行定期洗井制度 　　加强对地层出砂严重