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原油稳定工艺的设备 第六十二页，共八十八页。 概述及油气集输工艺流程 油气分离 原油处理 原油稳定 油气长距离管线输送 内 容 第六十三页，共八十八页。 5 油气长距离管线输送 外运方式：铁路、公路油槽车、油轮或者长距离输油管线 输油管道分类：企业内部与长距离输油管道 油气长输管线：长距离输油管道通常是指距离长、管径大、输量高的原油管道，输送压力高、流量和温度相对平稳。 (油气长输)输油管道的组成：输油站和线路 第六十四页，共八十八页。 管道运输的特点 管道运输（pipeline transportation）已有约130余年的历史。 作为输送原油和成品油最主要的方式之一，管道运输的发展与能源工业，尤其是石油工业的发展密切相关。 现代管道运输起源于19世纪中叶1865年美国宾夕法尼亚的第一条原油管道。 第六十五页，共八十八页。 管道运输的特点 我国的管道网建设则始于20世纪50年代末期新疆建成的全长为147km、管径为150mm的克拉玛依－独山子输油管道。 20世纪60年代以后，随着我国石油工业的蓬勃发展，大庆、胜利等油田的建设，管道运输得到了较大发展。 形成以（大）庆铁（岭）、铁（岭）大（连）、铁（岭）秦（皇岛）、东（营）黄（岛）和鲁（山东临岜）宁（江苏仪征）五大干线为主的全国原油长输管道系统。 第六十六页，共八十八页。 管道运输的特点 1.运费低，能耗少； 2.运量大，劳动生产率高； 3.投资省，占地少； 4.受外界影响小，安全可靠。 第六十七页，共八十八页。 输油管道的组成 2.组成： （1）输油站——沿管道干线为输送油品而建立的各种站场。 包括：首站、中间站、末站 首站：长输管道的起始点，主要任务是集油、输送。 中间站：为油流提供能量，即加压泵站和加热站。 末站：位于管道的终点，往往是受油单位的油库或转运油库。 （2）管线 管道、沿线阀室、穿越设备、管道防腐保护措施、供电和通讯设施等。 第六十八页，共八十八页。 1—井场；2—输油站；3—来自油田的输油管；4—首站罐区和泵房； 5—全线调度中心；6—清管器发放室；7—首站锅炉房；8—微波通讯塔； 9—线路阀室；10—维修人员住所；11—中间输油站；12—穿越铁路； 13—穿越河流；14—跨越工程；15—车站；16—炼厂； 17—火车装油线桥；18—油轮码头。 长距离输油管组成及的流程 第六十九页，共八十八页。 输油管道主要设备 输油管道的主要设备： 1.离心泵与输油泵站 2.输油加热炉 3.储油罐 4.管道系统 5.清管设备 6.计量及标定装置 第七十页，共八十八页。 1.离心泵与输油泵站 离心泵：是输油站的核心设备，是将机械能变成液体动能的动力装置。一般采用电动机、柴油机或燃气轮机驱动。离心泵和驱动机组成泵机组，通常一个泵站设几个泵机组，根据需要采用串联或并联连接。 输油泵站：设于首站和中间站，为油流提供能量。 输油管道主要设备 第七十一页，共八十八页。 油气分离工艺用到的计量仪表 第三十页，共八十八页。 油气分离工艺用到的计量仪表 第三十一页，共八十八页。 油气分离工艺用到的计量仪表 第三十二页，共八十八页。 油气分离工艺用到的计量仪表 第三十三页，共八十八页。 油气分离工艺用到的计量仪表 第三十四页，共八十八页。 概述及油气集输工艺流程 油气分离 原油处理 原油稳定 油气长距离管线输送 内 容 第三十五页，共八十八页。 3 原油处理 目前全国各油田绝大部分开发井都采用注水开发方式开采石油。从油井产出的油气混合物内含有大量的采出水和泥砂等机械杂质。世界上所产原油的90%以上需进行脱水。 对原油进行脱水、脱盐、脱除泥砂等机械杂质，使之成为合格商品原油的过程——原油处理，国内常称原油脱水。 第三十六页，共八十八页。 原油处理的目的 满足商品原油水含量、盐含量的行业或国家标准 含水要求： 我国： 0.5％～2.0％ 国际上： 0.1％～3.0％ 原油允许含水量与原油密度有关：密度大脱水难度高的原油，允许水含量略高。 含盐量的要求：我国绝大部分油田原油含盐量不高，商品原油含盐量无明确要求，一般不进行专门的脱盐处理。 第三十七页，共八十八页。 原油处理的目的 商品原油交易的需要 交易时要扣除原油含水量，原油密度则按含水原油密度。 原油密度是原油质量和售价的的重要依据，原油 含水增大了原油密度，原油售价降低，不利于卖方。 第三十八页，共八十八页。 原油处理的目的 增加了原油粘度和管输费用。 相对密度0.876kg/cm3的原油，含水增加1％，粘度增大2％；相对密度0.996的原油，含水增加1％，粘度增大4％； 原油内的含