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对PLC技术在矿山机电控制中的应用研究
摘要:矿产资源是人类社会发展所需要依靠的重要资源,随着社会的不断发展,人们对矿产资源的需求量也开始呈现出不断增长的趋势,矿山是矿产资源的主要开采地,而矿山的开采需要使用一定的机电设备,如今,在信息技术的引领之下,矿山的机电控制向自动化迈进,尤其是plc技术的出现与应用,使矿山机电控制取得了新的突破。
关键词:plc技术;矿山机电控制;组成;应用
随着plc技术的日趋发展以及其在自动化领域优越的控制性能,在日前以及未来的矿山开采过程中,对于plc技术的应用将会越来越频繁。为了使得plc技术能更加广泛及有效地应用到矿山开采工作中,对该项技术进行更深一步的分析研究也就十分必要。
1在老旧提升机中的应用
提升机是矿山开采工作中最常用到的设备,也正是因为如此,提升机也成为了矿山中最容易老化的设备,将plc技术应用于矿山的老旧提升机中,对老旧提升机进行改造,使老旧提升机焕然一新。在对老旧提升机进行改造之前,要对老旧提升机的内部零件进行仔细研究,保留下有用的零件,老旧提升机中的直流主电机和机械部分就是必须要保留下来的部件,在此基础之上,就可以应用plc技术,以plc中具有编程功能的控制器为依托,并辅之以大功率晶闸管的变流器,从而实现对老旧提升机中继电器的改造。
2利用plc技术在对带式输送机进行改造升级中的应用
带式输送机是矿山开采作业中有重要应用的机电设备,其运行效率对开采作业效率有着直接影响,矿山企业应充分利用plc技术完成带式输送机的改造升级,进而提高矿山开采企业的生产力。带式输送机主要应用kzp系列盘式可控制动装置,该装置主要由液压站、电控系统及制动装置三部分组成,工作原理为利用和制动盘间的摩擦力作为制动阻力,并结合外界力量改变制动力。
kzp系列盘式可控制动装置应用简洁方便,且具有可控的特点,利用电动机输出轴和输送带上的速度传感器即可完成复杂繁琐的胶带工作数据的收集,具有收集全面、信息准确的优势,同时该装置还可以通过显示器将收集的数据显示给工作人员,最大程度的提高了工作人员的工作效率。工作人员需根据实际生产情况和相关规定设置标准数值,一旦该装置检测到的数据不在标准数值的波动范围之内就可报警,并自行进行数据修复,以免系统处于不正常工作状态。利用plc技术对带式输送机进行改造升级,可以实现对带式输送机系统的控制,技术人员根据开采作业的实际情况控制胶带运行速度,将其控制在合理范围内,在保证生产安全的基础上实现生产效率最大化。
3实现井下风门自动打开和关闭
由于前些年自动化水平技术及工艺的限制,国内目前大部井下风门的开关多是由人工操作实现的。由于井下负压大,开关闭门的操作需要相当大的力量,不仅开启、关闭操作起来相当不便,而且极其容易损坏风门,造成严重后果,甚至人员伤亡。根据井下风门的结构,通过利用plc结合远红外传感器,可实现井下风门的开关自动化,在保證人员和设备安全的前提下,极大提升工作效率。其原理在于风门上面的小窗口起到至关重要的作用。为了减小开启的压力以及保障安全,通过在风门上设置一个窗口,通过先开窗口来平衡风门两侧的压强差。这时,通过plc技术结合红外线传感器设备,通过控制风门上窗口的开关即可达到控制风门的目的。当风门开启时,电磁阀根据相应控制信号使得窗口上汽缸的活塞向外运动来打开小窗。当小窗开启到相应位置时,活塞停止运动,达到平衡风门两侧压强差的目的。反之,当风门需要关闭时,电磁阀根据相关控制信号使得汽缸的活塞带动向回移
动来关闭小窗和风门。
4微机监控系统
空气压缩机是气源装置主体,在运行中,能够将机械能转化为气体压强,是一种压缩空气气压装置。在矿山开采中,空气压缩机是矿产开发的动力设备。随着科学技术不断发展,plc在空气压缩机中的应用成为可能,有效突破数据不准确、抗干扰性差等问题,为设备正常运转创建良好的环境。一直以来,我国矿山开采都是通过继电器对设备进行控制,长期运行后,设备极易出现故障,其维护难度较大。新形势下,将plc技术应用到设备当中,能够实现温度与压力采样、plc模板录入等,按照该流程对整个生产过程进行全面、动态监控,及时发现问题,能够最大限度上保障开采安全。
5矿山机电控制中plc技术实现
plc机电控制中,需要对关键数据进行分析,将分析结果作为依据开展工作。其中涉及到的影响因素较多,如速度测算等。受到频率的影响,提升机产生加减速率有所差别,而产生的再生能量会通过功率单元来表现。为了实现plc控制技术有效性,在机电系统运行过程中,可以将信息刷新时间控制在0.5′′,记录的数据信息存放在寄存器中,而
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