互换性与技术测量.ppt

被测要素实际尺寸 允许的直线度误差 ? 20 ? 0 ? 19.99 ? 0.01 ? 19.98 ? 0.02 ? 19.97 ? 0.03 实际尺寸及允许的误差 应用：仅用于形状公差，主要用于需要严格保证配合性质的场合。用最大实体边界保证最小间隙或最大过盈，最小实体尺寸防止间隙过大或过盈过小。 测量：可采用光滑极限量规（专用量具）。 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第219页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 2.最大实体要求(MMR) 定义：最大实体要求是要求被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界(MMVB)，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的公差值的一种公差要求。 标注方法： 应用于被测要素时，在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号“ M ”；应用于基准要素时，应在形位公差框格内的基准字母代号后标注符号“ M ”。 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第220页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 φ20 0 -0. 3 Φ0.1 M φ40 +0.1 0 Φ0.1 M A M φ20 0 +0.033 A 用于被测要素时 用于被测要素和基准要素时 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第221页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 最大实体要求的特点如下： ①被测要素遵守最大实体实效边界，即被测要素的体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸（dMV）； ?20.1(dMV) ?0.1 ?20(dM) 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 φ20 0 -0. 3 Φ0.1 M 第222页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 ②当被测要素的局部实际尺寸处处均为最大实体尺寸时，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值； ?20.1(dMV) ?0.1 ?20(dM) φ20 0 -0. 3 Φ0.1 M 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第223页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 ③当被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸后，其偏离量可补偿给形位公差，允许的形位误差为图样上给定的形位公差值与偏离量之和(最小实体：?0.4)； ?20.1(dMV) 实际尺寸/mm 直线度/mm 0.3 0.2 0.1 0.4 0.3 0.2 0 0.1 ?19.7(dL) ?20(dM) ?20.1(dMV) ?19.7(dL) ?0.4 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第224页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 ④实际尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。 应用：适用于中心要素。主要用于只要求可装配性的零件，能充分利用图样上给出的公差，提高零件的合格率。 ?20.1(dMV) 实际尺寸/mm 直线度/mm 0.3 0.2 0.1 0.4 0.3 0.2 0 0.1 ?19.7(dL) ?20(dM) ?20.1(dMV) ?19.7(dL) ?0.4 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第225页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 最大实体要求应用实例 如图所示，被测轴应满足下列要求： 实际尺寸在?11.95mm～?12mm之内； 实际轮廓不得超出关联最大实体实效边界，即关联体外作用尺寸不大于关联最大实体实效尺寸dMV=dM+t=12+0.04=12.04mm 当被测轴处在最小实体状态时，其轴线对A基准轴线的同轴度误差允许达到最大值，即等于图样给出的同轴度公差（ ? 0.04 ）与轴的尺寸公差（0.05）之和（ ? 0.09 ）。 ?12 -0. 05 ?25 -0.05 ? 0.04 M A 0 0 A 第226页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 φ25 -0.028 -0.041 Φ0.01 M A M φ20 0 +0.033 A 第五节 公差原则 第三章 形状和位置公差及检测 第227页，共328页，2022年，5月20日，20点43分，星期四 零形位公差举例 如图所示孔的轴线对A的垂直度公差，采用最大实体要求的零形位公差。该孔应满足下列要求： 实际尺寸在? 49.92mm～ ? 50.13mm内； 实际轮廓不超出关联最大实体边界，即其关联体外作用尺寸不小于最大实体尺寸D=49.92mm。 当该孔处在最大实体状态时，其轴应与基准A垂直；当该孔尺寸偏离最大实体尺寸时，垂直度公差可获得补偿。当孔处于最小实体