SM250-S2贴标机操作维护保养作业指导书V1.0.docx

PAGE 第 PAGE 6页，共 NUMPAGES 6页 SM250-S2贴标机操作维护保养 作业指导书  1.目的 熟悉并掌握贴标机的调整及正确使用方法。 2.范围 适用于适用于SMT前加工二维码贴装以及绑定高温胶贴装。 3.职责 3.1 操作由SMT操作员完成； 3.2 维修、保养由技术员完成 。 4.操作内容或步骤 4.1 设备主要参数 设备外形尺寸 长 1100MM 宽 1130MM 高 1500MM 重量 ～1000 kg 系统额定工作压力 0.4-0.6MPa 电源电压 AC 220 V±10% （16A） 运输方向 左-右 右-左 左-左 右-右 机台联接 SMEMA接口 4.2 全自动SM250-S2贴标机生产流程 注：归零过程中设备管理员不能离开机器，把手放在急停按钮附近，同时仔细观察归零过程中各轴的运行情况，如有异常，要及时按下急停按钮，待异常解除归零完成后，就可以正常开始生产了。 4.3 软件介绍 4.3.1 软件主界面 4.3.1.1用户登录 输入相对应的管理权限和密码，才可进行相关参数调试。调试完成后，应及时锁住相关权限。 4.3.1.2复位 当设备出现报警或暂停运行时，可按复位键消除报警。 4.3.1.3归零 设备使用前归零让每个轴回原点； 设备出现异常按下急停或在设备各轴回原点时使用。 4.3.1.4设备检测 设备异常时，可打开查找原因和各感应器的状态，里面包含有I/O的输入输出和各轴动手运动功能，在没有取得相关权限时，禁止使用。 4.3.1.5报警记录 设备运行过程中的异常报警在这里记录。 4.3.1.6新建文件 新产品导入，制作生产程序。（Mark点，贴装坐标，Feeder坐标，模板制作） 4.3.1.7打开文件 生产过的或者制作好的程序直接在这里打开使用。 4.3.1.8编辑文件 制作好的生产程序和正在生产的程序，修改程序里的所有参数。 4.3.1.9停止 按停止键后，机器退出生产流程并停止所有动作。 4.3.1.10开始生产 按开始生产键会弹窗提示“是否检查机器内是否有PCB板。 4.3.1.11暂停生产 生产过程中出现异常或需要暂停生产时按暂停机器会立即处于暂停状态。 4.3.1.12生产信息栏 可以查看产品名称、生不周期、置件总数、抛料信息等。 4.3.2：程序调用 在软件主界面，点击“打开文件”，找到所要生产的文件名，点击“打开”.然后选择“开始生产”。则轨道会自动调节到程序所设定的PCB宽度，即可进入自动生产模式。注：1、文件默认存放路径为：C\Label\Data目录下。 2、操作员要在首件板生产出来后，与MES系统核对其正确性，并在首件记录表中记录。 5.维护保养要求 5.1 保养前准备 无尘纸、轨道丝杠润滑油及油枪、气枪、开口扳手、内六角扳手、捅针等。 5.2 对运输导轨的检查及保养。 检查轨道皮带是否损坏、松脱，检查轨道上是否有异物，检查完毕使用无尘纸清洁轨道（残胶、污物等）。 5.3 滑轨及丝杠的润滑 供料器的保养需将供料器剥标刀、垫块和滚轮上的残胶使用无尘纸蘸溶剂清理干净即可。 5.4 相机镜头的清洁 直接使用干无尘纸擦拭镜头，擦拭干净，忌使用风枪吹其线路。 5.5 气路清洁 定期检查\维护空气过滤器、定期更换真空过滤器滤芯，一般为2-3个月检查维护一次。 6.安全防护及注意事项 6.1 开机前操作员必须检查机器内有无异物方可开机； 6.2 打印出来的二维码需在标签正中位置，防止偏移，以避免设备在关联二维码时关联不上的情况发生； 6.3 若更换新机种必须叫技术员或工程师进行程序制作与验证； 6.4 每日下班前将抛料清理干净； 6.5 注意在贴邦定区高温胶时，注意PCB与高温胶表面洁净,保证贴到PCB上干净无脏物； 6.6 机器异常时应立即停机上报，排除故障后方可重新开机生产； 6.7 人工贴一维码时，需在板边找一个标准，位置统一，避免设备识别不到； 6.8 机器在运行中严禁将与设备无关的物品放入机器内部,以免引起事故。 7.相关文件 无 8.相关表单 表单编号 表单名称 保管部门