汽车零部件企业新产品自制零件送外检验流程.docVIP

PAGE 2 汽车零部件企业新产品自制零件送外检验流程 1 目的 规范新产品自制零件送外检符合性确认流程，确保样件质量。 2 适用范围 适用于根据相关项目的通知要求，公司内部承制单位（变速箱一厂、变速箱二厂、技术中心、机具公司）生产的需提交品质部验收的新产品样件（第一次样机零件）。 3 职责 3.1 承制单位负责对零件编号并按产品图进行全尺寸检验；负责提供相应的检具，负责对不合格品的返修； 3.2 品质管理部负责根据技术通知要求对新品自制零件进行符合性检查验收，根据验收结果出具质量证明文件； 3.3 技术中心负责将相关图纸资料发放到承制单位和品质管理部； 3.4 生产制造部负责协调送检过程的相关事宜。 4 工作程序 4.1　承制单位交验 4.1.1 承制单位首先对自制零件进行编号（齿轮需标识起测点）和全尺寸（包含尺寸、形位公差、相关角度、粗糙度等产品图上所有项目）检验，如实填写检验结果，保证与零件号相对应； 4.1.2 对检验结果中不合格项目由承制单位技术人员在检验记录进行签字确认（若能返修合格的必须先进行返修）； 4.1.3零件提交品质部检验时，需提交《合格证》、《全尺寸检测报告》、《齿轮计量曲线》等并填写《请验单》，交品质部外检室请验； 4.1.4 零件由承制单位直接交外检室验收； 4.2 品质管理部验收 4.2.1 品质部外检室接到请验单，首先检查承制单位交验的零件实物是否与请验单一致、是否符合4.1.1—4.1.3条的规定。若不一致或不符合，退回承制单位； 4.2.2 外检室对照产品图、相关通知和标准随机抽取1—3件产品进行符合性检查。若符合性检查结果与承制单位检验结果差异较大，所有零件退回承制单位重新检验； 4.2.3 外检室符合性检查与承制单位检验结果相符，由外检室出具《质量证明文件》； 4.2.4 品质管理部技术人员和技术中心主管工程师负责对检验过程跟踪和检验结果的判定，签署处理意见，对需要升级处理的按照流程升级处理； 4.3 合格零件的交付 4.3.1品质部外检室出具《质量证明文件》的合格零件或技术中心、品质部同意使用的零件由各承制单位送技术中心。 5 质量记录 5.1《合格证》 5.2《全尺寸检测报告》 5.3《请验单》