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浅谈化工设备安装管理的相关问题分析及对策 　　摘要：化工行业有着很大的特殊性，产品基本都具有易燃、有毒、易腐蚀等特性，这也给施工增加了难度，针对这种情况，必须要强化对设备的安装管理，由此才能确保安装工程的顺利进行。文章以化工设备特性为着手点，详细剖析了安装时容易产生的问题以及对应的处理措施，希望为推动行业的进步提供一定的帮助。 　　关键词：化工设备;安装;管理 　　化工设备在化工项目中发挥着重要的作用，其安装的情况将直接影响产品生产的品质，只有充分了解化工设备情况及其安装特性，才能制定更好的更有针对性的处理方案解决安装难题。 　　1化工设备的特殊性 　　①设备涉及的系统较多结构复杂：几乎所有化工生产设备都会涵盖到工艺流程、仪表监控、设备运转和护养等多个内容;②风险因素较多：化工设备本身就是一个繁杂的系统，其出现故障的概率较之一般设备确实大很多，与此同时，这种设备在平常的维修上也有着更高的难度，与生产效益息息相关，故而，十分有必要对其精细化管控;③对操作技术要求高：化工设备的复杂性不仅是结构上的，更多的也是生产上的，再加上设备本身就有着很大的体量，不管是在运输还是在操作上都十分困难。 　　2化工设备在安装过程中容易出现的问题 　　2.1施工前的准备工作不足 　　化工设备的安装必须要做好充分的前期准备，各个因素都要考虑进去，但是还是有很多细节会被忽视掉。化工设备的安装地点需要提前进行调研，需要尽早的确定安装地形是否符合要求。设备安装之前对目标区域需要进行必要的清理，消除可能存在的安全隐患。与此同时，还需要将安装过程会使用到的配套工具准备好。考虑到化工设备安装的复杂性，水、气、电、液等配套设施必须要准备齐全，同时必要的应急措施也应该到位。 　　2.2设备安装过程中容易出现的问题 　　化工设备有着质量重、体积大等典型特点，转运起来十分麻烦，在安装环节如果作业人员配合不协调，设备就很容易受到损坏，也会对后续工作产生很大的影响。在进行化工设备安装时，基准线操作人员必须要是专业能力极强并富有责任心的人，操作必须要严格按照图纸进行。 　　2.3安装前维护保养不够 　　化工设备在进入场地之后，必须要参照既定步骤来护养，谨防出现零件锈蚀、螺钉松动等情况，这些都会严重影响安装质量。 　　3化工设备安装管理的建议 　　3.1化工设备工程安装前期控制要点 　　前期准备将直接影响到设备的安装进度、安装质量，对于技术人员而言，需要提前熟悉合同和相关资料等，将基本工作做在前面。对于安装方案的认真审核，比如人员资历是否合乎要求等，是确保高质量安装的“软因素”。在设备验收方面，不管是对设备外包装，还是对内部货物都要进行细致的清点。与此同时，相关技术人员还要认真落实检验工作，确保设备的正常运行。 　　3.2化工設备工程安装过程中控制要点 　　在进行设备安装时，质量控制工作是保证设备安装质量的必要条件，该环节工作重点有三处： 　　3.2.1确定好质量“控制点” 　　能够实现既定目标的前提，对于特定位置化工设备的安装必须要检验合格，才能被安排到接下来的安装工序，不仅要执行自检，交检和专项检查也都是不可或缺的，各项检查都要进行有序的衔接，同时做好记录工作。除此之外，设备基础的验收也是至关重要，特别是当化工设备体量巨大时，在安装开始之前设备基础验收是必不可少的。 　　3.2.2做好技术作业交底 　　相较于工程施工方案，技术交底显得更加全面、系统、细致，技术交底有几点需要特别关注，比如设备安装方式、质量要求、验收标准等，同时还要对有可能暴露的隐患制定应对方案。换句话说，技术交底就是要将工作落实下去，细化到个人和准确的时间。 　　3.3化工设备工程安装试运行阶段控制要点 　　化工设备、附属装置、管路都要妥善的安装，润滑、水、气、电、液等都要全面的检验，只有在达到设备运转要求时，并且还要确保检测仪器、材料、能源等准备齐全的前提下，根据准备阶段、单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段、试生产阶段这一顺序进行。只有化工设备性能被检合格，项目才有可能达标。故而，在正式验收之前，必须要参考验收标准确定方案，之后相关人员根据该方案进行合理验收。在整个设备运转时，要求负荷从无到有，由单机过渡到机组，主动系统而后才是从动系统，速度也是由低到高。先是手控而后是遥控，再到最后的自控。在保修时间段内，必须要强化对运行的监控，第一时间找到问题，而后尽快与厂家协商解决问题。 　　3.4加强验收工作管理 　　化工设备安装前一定要做好安装基础验收工作，主要从检查基础的位置、外形尺寸入手，预留孔洞是否位置正确