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新能源汽车工厂智能照明设计方案 摘要：新能源汽车工厂主要包括了冲焊涂总等生产车间，所以汽车工厂占地面积和生产规模均较大是客观存在的事实，为了提供良好的照明条件，在生产期间需要启动各种灯具，不仅容易造成电力能源的浪费，还需要投入大量的资金费用，用于维修已经出现故障的灯具，或是直接更新无法继续使用的灯具，这对企业而言想要以最低成本获取最佳的效益，必须提高对智能照明设计的重视。本文对新能源汽车工厂智能照明设计方案进行了详细的分析和规划。 关键词：新能源汽车；生产工厂；智能照明设计；规划； 近些年来，随着科学技术的迅猛发展，大大推动了新能源汽车领域的发展，而且国家政策针对新能源汽车的生产和销售提供了一系列的扶持。在这样的情况下，无论国内合资品牌还是自主研发品牌均加入到新能源汽车工厂建设中，所以新能源汽车工厂的整体规模呈不断扩大的趋势。与此同时，随着新能源汽车产业的飞速发展，对汽车工厂建设提出了各种新的要求，如在生产过程中贯彻绿色生产理念，并推行绿色设计，打造健康绿色工厂以及车间，以此实现新能源汽车产业的智能化、环保化和数字化。由于照明属于高能耗之一，通过推动智能照明设计，不仅有效促进汽车工厂的健康发展，还能实现节能减排、低碳环保的目标。 1、智能照明控制系统分析 智能照明控制系统是依托于计算机、微电子等现代技术和手段，高效率地收集各项数据信息并对其进行整合、分析和处理，将处理后的信息或推理判断结果等反馈给相关工作人员，相关工作人员便能依据所掌握的各项数据信息和处理结果对照明系统进行合理控制，从而有助于满足客户的实际需求。智能照明控制系统应具备的功能包括了：群组开关的控制、无人工管理逻辑、运行状态反馈和手动开关等。智能照明控制系统的总线控制方式分别为：①RS485，该控制方式能够实现对照明回路的智能控制，还能调节照明光度；②DALI这种控制方能够对单灯进行智能控制，并对其照明度进行合理调节；③KNX与RS485一致，都可以以照明回路为单位对照明灯具实施智能化控制，并根据实际需求对其进行精准调节。将这些控制方式进行对比分析，发现从经济性的角度出发，KNX与RS485控制系统造价远低于DALI控制系统造价，但是DALI控制方式能够对单灯进行更精准的智能控制和调节，进而有望降低能耗。 2、智能照明控制系统的构成框架和组成结构 一般情况下，智能照明设计内容主要涉及到冲压、焊装等车间的智能照明系统，所需要设计的区域则包含了生产线、物流区和辅助办公室等。此外还需要对建筑物室内道路照明、企业LOGO招牌照明等照明系统进行科学设计，并将，绿色环保理念渗透于智能照明设计各环节中。根据新能源汽车工厂的占地面积、整体规模和照明能耗等情况进行充分了解，并结合现有基础和多种现代化技术建立完善的照明综合管控平台，通过该平台能够给各区域设置的灯光节点实施分组控制和管理，还能根据环境变化和客户需求选择合适的情景管理模式，如常规模式、节假日模式等，从而有助于实现各区域灯光节点的高效率控制和集中管理。 新能源汽车工厂管控平台和物理场景系统是智能照明控制系统设计的重点内容，在联合动力站房的总控制中心合理设综合管控平台，并配备相应的设施设备，对各种物理场景子系统实施全方位的管理，及时排查和解决各方面存在的问题，切实保障新能源汽车工厂的有序运行。 总控制中心设置在联合动力站房，那么分控制中心则需要设置在冲洗、焊装、涂装和总装等车间，在厂区内的主干道等区域设置远程控制设备，可选择高清晰度的4G无线远程监控系统对道路单灯、绿化景观彩灯等进行精准控制，采用工厂内部计算机局域网对建筑物立面亮化、企业LOGO灯牌等照明系统进行高效控制，以便相关工作人员及时察觉和解决各区域存在的照明问题。 冲焊涂总等车间所设置的分控制中心的组成部分分别为上位机管理软件，主要负责统一管理、集成调度；集中控制器，主要功能在于依据上位机管理软件发布的指令对各区域的终端控制器实施控制，对每一个灯具的开关和光照度进行智能控制和调节；终端控制器，主要安装在照明终端。集中控制器在整体智能照明管理系统中具有及其重要的功能和作用，通常位于配电柜内，其具备的功能在于实时接收、转发和执行中央管理层（上位机管理软件）发出的命令，而上位机管理软件发出的命令则是来自于客户的各种要求。集中控制器还能通过内置输出端口对厂区路灯的照明回路进行精准控制，以及通过输入端口以及相关配套设备自动收集和处理车间现场的光照等信息，在经过科学处理后在最短时间内传输到上机位管理软件，相关工作人员便能及时获取反馈信息，以及全面掌握汽车工厂各车间照明的能耗情况[1]。 3、智能照明控制系统的应用 3.1合理选择智能照明控制方式 ??? 首先需要对新能源汽车工厂的建设投入和整体规模等情况进行深入调研，并对其加强分析，本着经济性、环保性的原则选择合适的智能照明控