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车间工资方案 （综合计时、纯计件、计时+计件） 为提高员工工作积极性，奖勤罚懒，鼓励先进,特针对生产＊＊车间制订如下工资试行方案: 一、机台长工资方案 方案一:综合计时制 方案思路：以周期内总有效计件工时为核算基础，乘以工时价格月有效计件工时（H）=月总产量（M）＊良率/标准产能(U) 员工月工资收入=有效计件工时＊计件工时单价+停机待料工时*标准小时单价 例：** 员工 甲 本月做A、B、C 三个项目，A 项目计件工时单价A1，B 项目计件工时单价B1,C 项目计件工时单价C1 甲当月有效计件工时=A 项目总产量/A 项目标准产能+ B 项目总产量/B 项目标准产能+ C 项目总产量/C 项目标准产能 核算方案： 甲员工月工资总收入 = ×C1 + 停机待料工时工资A 项目有效总产量 B 项目有效总产量 C ×C1 + 停机待料工时工资 ×A1 + ×B1 + A 项目标准产量 B 项目标准产量 C 项目标准产量 方案二:纯计件制 方案思路:以各项目有效总产量计件为核算基础（产量*良率），乘以产品计件单价有效总产量=各项目计件产量之和 例：*＊员工 乙 本月做 A、B、C 三个项目，A 项目产品单价 A1，B 项目产品单价 B1,C 项目产品单价C1 乙员工月工资总收入= {A 项目有效总产量＊A1 + B 项目有效总产量*B1 + C 项目有效总产量*C1}+｛停机待料工时*标准小时单价｝ 方案三：超产计件制（或超产计时） 方案思路：设定员工标准产量(标准产能＊有效工时），以实际产量与标准产量对比，超则奖、少则罚 1、有效工时=考勤工时-待料、调机、修理或其他帮忙的时间。（非生产工时记入考勤数量必须每日汇总，报批) 2、标准产量=标准产能*有效工时 2、生产产量=投入数-产出数 3、有效超产量=生产产量＊良率—标准产量 例：*＊ 员工 丙 本月做A、B、C 三个项目，A 项目超产单片单价A1,B 项目超产单片单价B1,C 项目超产单片单价C1 丙员工月工资总收入= 标准工资 + ｛A 项目超产量＊A1 + B 项目超产量*B1 + C 项目超产量*C1｝ 注：如有效超产量为负数，则相应扣减工资 停机待料工时:刚上班产品首检、过程刀具更换、设备保养及维护等,每月停机待料工时不超过正班出勤工时的 10％ 二、辅助岗位工资：系数工资，基于方案三与机台长挂钩 考核 考核 辅助类型 辅助岗位 超产额系数 考核人 核准人 辅助于机台长 检验员、换刀员、交接员 0.8-0.95 技术指导 技术员 0.8—1.1 车间主管 生产总监 小团队目标管理 组长 0.8-1.3 ※ 主管考核依据 1、生产计划达成率(上工序来料正常情况下、并非本工序料充足的状况） 2、良率（生产部和质量部提供) 3、6S(车间设备点检、刀具更换、切削液更换记录是否都有按要求填写） 三、制定标准产能与良率目标；（技术部 IE 和经管核算支持） 1、标准产能:按机器生产周期或人工生产周期核定 2、良率依据： ①本工序投入产出率 ②QC 抽检(全检）良率 ③下工序抽检良率四、考核范围： 1、所有入职一个月以上的员工。 2、新员工 ： 日期 日期 计算方法 0—10 天 全计时，不计产量 10 10 天以上 标准产能的 100% （根据实际情况调整） 五、奖惩机制： 1、车间将员工每天的实际产量和良率进行实时公布，公开透明。每周汇总一次，评优进行现金方案激励，奖勤罚懒。 2、生产产量低于标准产量 70% 或良率低于目标良率 90％ 的员工,给予标准出勤时间（5 天 8 小时）内培训，达到基本目标后安排加班,一周内仍达不成者,予以调岗. 编制： 审核： 批准：