第三讲储存、包装、流通加工和装卸搬运.pptVIP

3.6 不合理流通加工的形式 流通加工地点设置不合理 流通加工方式选择不当 流通加工作用不大，形成多余环节 流通加工成本过高，效益不好 3.7 如何实现流通加工合理化 加工和配送结合 加工和合理运输结合 加工和合理商流结合 加工和节约成本结合 4.装卸搬运 4.1 装卸搬运的概念、特点及作业内容 4.1.1 概念 装卸搬运指以改变“物”的存放(支承）状态和空间位置为主要目的，在同一场所范围内（如车站范围、工厂范围、仓库范围等），对物料、产成品、零部件或其他物品进行的搬上、卸下、移动的活动。 改变“物”的空间位置的活动即狭义的搬运活动，但是在这里的搬运的“运”和运输中的“运”有实质区别，搬运是在同一地域的小范围内发生，而运输则是在较大范围内发生。 4.1.2 特点 装卸搬运是附属性、伴生性的活动。 装卸搬运作业对象复杂。 装卸搬运作业的重复性与多边性。 装卸搬运作业的波动性。 装卸搬运增加物流成本。 4.1.3 作业内容 作业名称 作业说明 堆拆作业 堆装 把物品从预先放置的场所移动到卡车等运输工具或仓库等保管设施的指定场所，按所规定的位置和形态码放置。 拆装 堆装的相反作业 堆码 把物品整齐、规则地摆放成货垛 拆垛 堆码的相反作业 分拣 将物品按品种、出入库先后顺序等进行分门别类的堆放 集货 按货物的种类或发货对象等，将分散的或小批量的物品集中起来，以便运输和配送 搬送 为了进行上述作业活动而发生的移动作业，包括水平、垂直、斜向搬送及其组合 移送 搬送作业中，设备、距离、成本等方面移动作业比重比较高的作业 装卸搬运作业活动内容 4.2 装卸搬运的“活性”理论 装卸搬运活性指的是物从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。 放置状态 作业的种类 搬运活性指数 集中 搬起 升起 托运 散放在地上 要 要 要 要 0 一般容器中（包装箱、包装盒等） 否 要 要 要 1 等集装化（集装箱或托盘等） 否 否 要 要 2 无动力车（搬运车、台车等） 否 否 否 要 3 动力车辆或传送带 否 否 否 否 4 装卸搬运指数 4.3 商品装卸的种类 1、按货物的集散程度分类 单件装卸搬运 集装装卸搬运 散装装卸搬运 2、按作业场所分类 按照装卸作业的场所不同，可以将其分为： （1）车间装卸搬运。（2）站台装卸搬运。（3）港口装卸搬运。（4）铁路装卸搬运。（5）仓库装卸搬运。 3、按装卸搬运设备的作业特点分类 间歇性装卸搬运 连续性装卸搬运 4、按作业手段和组织水平分类 人工作业 机械化作业 自动化作业 4.4 装卸搬运机械 装卸搬运车辆 连续输送机械 起重机械 自动分拣机械 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面式叉车 转柱式叉车 液压托盘搬运车 平台搬运车 油桶搬运车 平板车 4.5 商品装卸搬运的合理化 装卸搬运只能改变劳动对象的空间位置，而不能改变劳动对象的性质和形态，即不能提高也不能增加劳动对象的使用价值。 但装卸搬运必然要有劳动消耗，包括活劳动消耗和物化劳动消耗。这种劳动消耗量要以价值形态追加到装卸搬运对象的价值中去，从而增加了产品和物流成本。因此，应科学地、合理地组织装卸搬运过程，尽量减少用于装卸搬运的劳动消耗。 1. 装卸作业的机械化和自动化 为了使得装卸作业更加合理，必须实现装卸作业的机械化和自动化。如：传送带、吊车、叉车、电动平板车和自动升降机等 “单位装载系统”的装卸方式 ：单位装载系统把许多种单件的商品集中起来放置在托盘上进行一系列的搬运、储存、装卸等作业活动 用集装箱代替托盘进行各种作业 2. 减少装卸次数 装卸次数是指产品生产和流通过程中，发生装卸作业的总次数。 对企业物流而言，在产品的生产过程中，从原材料进厂卸车到产成品入库待运，要发生若干次装卸作业。 对社会物流而言，从产成品装车发运到直接进入消费，一般要经过若干环节，也要发生多次装卸。具体到任何一个物流据点，如物流中心、配送中心、中转仓库等，在整个作业流程中，都要发生多次装卸作业。 3. 缩短搬运距离 在工厂由于生产工艺的要求，原材料、半成品和产成品总要发生一定距离的水平位移，在物流据点，由于收发保管作业的要求，货物也要发生一定距离的水平位移。这种位移是通过搬运完成的。搬运距离应该越短越好，缩短搬运距离，成为人们实现搬运会理化的主要目标。其效果是节省劳动消耗、缩短搬运时间、减少搬运中的损耗。 影响搬运距离的主要因素是工厂和物流据点的平面布局与作业组织工作水平。 2.包装 2.1 包装的定义 我国国际标准《包装流通术语》（GB/T4122.1-1996)对包装的定义是：所谓包装是指在流通过程中保护商品、方便运输、促进销售，按照一定技术方法而采用的容器、材料和辅助物