第三章机械设备的安装.pptVIP

一 概述 冶金生产中广泛使用液压传动 液压传动的优点： 液压操纵力小，可以实现大范围的无级变速，在往复和旋转运动中，可以经常快速而无冲击的变速和换向，容易获得各种复杂的动作，液压系统与电气或气动相配合，可以得到性能优良、自动化程度高的传动和控制系统。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 一 概述 液压系统的组成： 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 一 概述 液压系统的组成： 动力元件：油泵 执行元件：油缸、油马达 控制元件：压力、流量、方向控制阀以及自动控制用的电液伺服阀等 工作介质：油液 辅助元件：油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管道及管接头、压力表等。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 一 概述 液压系统的组成： 动力元件：油泵 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 一 概述 液压系统的组成： 执行元件：油缸、油马达 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 概述 液压系统的组成： 控制元件：压力、流量、方向控制阀以及自动控制用的电液伺服阀等 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 概述 液压系统的组成： 辅助元件：油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管道及管接头、压力表等。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 概述 液压系统的安装 将管道把各液压设备及阀类元件，按照图纸要求连接起来并固定位置，最后通过调试和试运转，实现设计规定的压力、速度、动作顺序的要求。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 概述 液压系统的安装 液压设备的安装主要是管道的安装。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 二、 管道的安装工艺 二次安装法 一次安装法 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 二次安装法 管及管件设备的检查 一次安装（俗称试配管） 拆卸 酸洗（槽式酸洗） 二次安装（正式配管） 冲洗 耐压试验 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 一次安装法 管及管件设备的检查 管加工及焊接组装 一次安装 循环酸洗 冲洗 耐压试验 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 注意 由于一次安装法所有管子的各项加工和组装都在车间内进行，不可避免产生积累误差，为了消除这种误差，特别在直线管道的地方设置调整段。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 二、管道的安装工艺 现场施工采用两种安装方法结合使用。 主要区别：管加工地点，安装次数 各自特点： 二次安装： 需要大量的人力物力，效率低，质量难以保证。 一次安装： 工作效率高，较二次安装工作效率可以提高20％，质量较好。 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 三、管道的加工 在管道安装前，必须对管子进行一定的加工： 管子的切割 弯子的弯曲 管子的焊接 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 管子的切割 工具：锯床、圆盘锯、锯弓、氧－乙炔焰切割 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 管子的切割 工具：锯床、圆盘锯、锯弓、氧－乙炔焰切割 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 切割后用砂轮修磨锯切断面，必须清除其毛边、杂质等异物，否则会影响其酸洗的质量 * * 弯子的弯曲 外侧管壁因受拉伸而变薄，其内侧管壁因压缩而变厚或打褶，唯有中性层不受力，此处长度与厚度均不改变 ，管径将由椭圆变成椭圆形 3.4 液压传动设备的安装 3 机械设备的安装 * * 机械设备安装的基本原理 测量安装偏差的依据（参照） 安装机器时，其前后左右的位置（平面坐标）根据纵横中心线来调整，上下位置根据标高按照基准点来调整，利用中心线和基准点确定机器的空间坐标与位置。 3.3 机械设备的安装 3 机械设备的安装 * * 机械设备安装的基本原理 测量安装偏差的依据（参照） 中心标板与基准点 决定中心线位置的标记称为中心标板，标高的标记称为基准点。 3.3 机械设备的安装 3 机械设备的安装 * * 机械设备安装的基本原理 测量安装偏差的依据（参照） 中心标板 中心标板用型钢制造，它应牢固地埋 设在基础表面。埋设后用经纬仪测出 中心线的中心标点，在中心板上冲孔， 以冲孔点代表中心标点的位置。 3.3 机械设备的安装 3 机械设备的安装 * * 机械设备安装的基本原理 测量安装偏差的依据（参照） 基准点 基准点用铆钉制成， 应牢固埋设在设备 基础上。 3.3 机械设备的安装 3 机械设备的安装 * * 机械设备安装的基本原理 注意： 在建厂时，根据海拔高度设有永久性基准点。具体施工时