通风空调工程施工方案.docxVIP

通风空调工程施工方案 、工艺流程 配合留洞、埋件 首先核查空调专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有漏, 请设计增补，在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工的木盒子运至现场，若风管 尺寸为AXB,则木盒子外框尺寸(A+10cm) X (B+10cm),结构绑扎钢筋,割好 放置木盒子之洞后，核实洞尺寸，将木盒嵌入、固定，待混凝土浇筑，拆模后核 实。 密闭套管做法 二、风管及部件的制作 风管的材质选用镀锌钢板。 工艺流程 动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700Pa为止。注意听 风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。 漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时首先启动风机, 然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700Pa时，读取孔板两 侧的压差，按下述公式计算被测风管的漏风量： 漏风量按下式进行计算 Q=3600AV V= 2Ap/pXC Q=3600AC 2 Ap=5091AC Ap 式中：V——风速(m/s) Q漏风量(nf7h) A孔板面积(m2) Ap——空气通过孔板的压差(Pa) P——空气密度(kg/n?)四、低碳钢通风管道制作与安装 施工准备 1、操作人员 主要操作人员以管工、电焊工、气焊工为主，起重工、油漆工、白铁(保温) 工等工种配合。 2、施工用料及措施用料(1)施工用料 按主材计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应。主要材料为 Q235卷板钢管、20号、20g无缝钢管及衬塑(胶)钢管和配套的管件、阀门、 法兰等材料。 (2)施工措施用料 主要措施用料为预制平台用料和系统试压用料两部分，即钢板、管材、型钢 及道木等。 (3)主要施工机具 施工机具主要为汽车起重机、电焊机、氨弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空 气压缩机、弯管机、电动试压泵、导链、千斤顶、气焊工具、手握砂轮机、水平 尺、扳手、管钳、手锤等。 3、施工工艺 管道预制 (1)管道预制要在平台上进行，预制尺寸按修正的管段图进行，并留有调 整余地，保证运输及吊装条件，标上标识，敞口要及时封堵。 (2)预制组合段应有足够的刚度与强度，否则应有临时加固措施，必要时 应标出吊装索具捆扎点的位置。 (3)管子切割 DNW150采用砂轮切割机，DN2200采用氧乙快火焰切割，氧乙焕火焰切割 后要将氧化铁清理净，管端打磨平整。 (4)坡口加工及对口 坡口加工采用坡口机、手握砂轮机、锂刀进行加工。其坡口形式及对口:壁 厚W3mm为“I”形口(不开坡口)，对口间隙0~1.5mni；壁厚＞3mm开60。?70° “V” 形口，钝边广1.5mm,对口间隙2?3nlm；；当不同壁厚的管子、管件组对时，其壁 厚度差大于规范规定时，应按规范规定进行处理合格。 管道焊接(1)焊接方法 n类、b级、净化空气、燃料油、衬里管道及ni类和c级管道固定焊口均采 用氨弧焊封底或僦弧焊焊接，其他管道采用手工电弧焊焊接。 (2)焊条、焊丝选用 选用型号(牌号)E4315 (J427)、E4303 (J422),规格。3.型04. 0 焊条, 钢号H08MnA和H08A,规格。2?02. 5焊丝。 (3)管道焊接时，当风速大于或等于8m/s (气体保护焊为2m/s),相对湿 度大于90%,下雨、下雪，或当环境温度低于一20℃,焊接碳素钢时采用防风、 防雨(雪)和采取采暖或对焊件进行预热等措施，否则不得进行施焊。 (4)焊口被水、霜、雨(雪)及水覆盖或湿润时应清扫干净，应加热到40?60c以便除湿，预热范围焊口中心两侧各不小于100mm为宜。 (5)焊接后应将焊缝清理干净，标上焊工代号，并应按其管道的级别、类 别进行外观检查及X光射线检验，对不合格焊缝的返修应按规范规定返修合格。 管道吊装 (1)管道预制件吊装前应将管内清理干净，选用的吊装机具要通过计算进 行选择。 (2)吊装时要平稳，就位在管架上要稳固。 (3)安装时的管道标高、坐标、坡向及坡度应符合设计要求，环状焊缝要 与管架错开(符合规范规定)。 管道连接(1)管道焊接 管道焊接见上述有关管道焊接内容。 (2)螺纹连接 管螺纹加工应有锥度，表面光滑，断丝或缺丝不得超过丝的全长10%,螺纹 接头缠聚四氟乙烯或涂密封膏，接头应用手拧入2?3扣，然后用扳手拧紧，尾丝 应有「2扣，接头表面应清理干净。 (3)法兰连接 1)法兰安装紧固前应进行检查，其密封面不得有影响密封性能的缺陷存在， 法兰上的铁锈、油污、焊渣等要清理干净。 2)安装后法兰的平行偏差、径向位移及间距值要严格控制在规范允许的范 围内，全部法兰紧固螺栓能自由垂直通过螺栓孔。 3)设计温度高于100℃的管道法兰螺栓(静电跨接除外)应涂三流化铝油脂、 石墨机油或石墨粉。 4)设计温度2250C的管道，在运行中应按