化工企业火灾爆炸事故案例原因分析和经验教训.pptVIP

含油污水溢出地面 浸泡高温管线着火——事故教训 ⑴ 应强化职工的业务培训，提高其事故状态下的应变自救能力。 ⑵ 今后若再发现装置含油污水溢出地面浸泡高温换热器管线时，就应及时地采取用蒸汽掩护、强制排水或按停工处理等防范措施。 ⑶ 对发现的隐患必须高度重视，舍得投资，及时整改。 ? 泰和 安全培训教材 第四十二页，共七十三页。 9、开车过程误操作罐体爆炸人伤亡 事故原因 事故教训 事故经过 ?下一案例 ?上一案例 泰和 安全培训教材 第四十三页，共七十三页。 开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡——事故经过 1994年2月28日18时45分，锦州石油化工公司天元公司（集体企业）一分厂的氧化沥青装置（2万t/a），检查后在开车过程中由于误操作，将冷却水送入成品罐内，造成急剧气化，压力剧增，罐发生爆炸，罐体飞出30.5m,造成3人死亡，2人重伤，直接经济损失2.38万元 ? 泰和 安全培训教材 第四十四页，共七十三页。 开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡——事故原因 误操作使水通过水与油连接线进入罐内，水和高温的沥青相遇，造成水急剧气化，压力剧增，瞬间产生高压，导致成品罐超压爆炸。 ? 泰和 安全培训教材 第四十五页，共七十三页。 开车过程误操作 罐体爆炸人伤亡——事故教训 ⑴应严格执行操作规程，杜绝违章和误操作。 ⑵应认真、扎实地进行安全大检查，查找不安全因素和事故隐患。 ⑶要有针对性地开展岗位练兵活动，加强培训，提高职工队伍的素质。 ? 泰和 安全培训教材 第四十六页，共七十三页。 10、检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾 事故原因 事故教训 事故经过 ?下一案例 ?上一案例 泰和 安全培训教材 第四十七页，共七十三页。 检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾——事故经过 1994年10月24日，乌鲁木齐石化总厂炼油厂蜡油催化装置213号泵的机械密封漏，车间设备技术员在热油泵房碰到正在巡检的钳工车间机泵特护人员，口头通知他213号泵现在可以检修。特护人员回车间向班长汇报后，班长安排3人前去检修。工艺车间设备技术员将检修工作单送到钳工车间时，得知人员已派出，便去忙别的工作。当钳工卸开泵体前盖时，由于该泵进口阀未关，置于全开位置，使压力0.2Mpa、温度340℃的回炼油从泵体喷出自燃着火，造成正在现场检修的2名钳工当场死亡，1人重伤。 ? 泰和 安全培训教材 第四十八页，共七十三页。 检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾——事故原因 ⑴管理混乱，有章不循，违章作业，蜡油催化车间在决定213号泵检修后和开出“机泵检修单”前，没有安排人员进行工艺处理、确认和机泵检修前的安全准备工作。参加213号泵的检修人员在未接到检修工作单的情况下就到现场工作，检修泵时也未与工艺人员共同确认安全措施就盲目拆泵，终因该泵入口阀未关，酿成惨祸。 ⑵工艺车间人员对工作及不负责任，技术人员不按规定程序填写“检修工作单”，操作工看到维修人员 ? 泰和 安全培训教材 第四十九页，共七十三页。 检修机泵未关阀 热油喷出酿火灾——事故教训 要强化五项纪律，加强管理，严格执行规章制度，防止麻痹思想。? ? 泰和 安全培训教材 第五十页，共七十三页。 11、管线冻凝 瓦斯闪爆 事故原因 事故教训 事故经过 ?下一案例 ?上一案例 泰和 安全培训教材 第五十一页，共七十三页。 管线冻凝 瓦斯闪爆?——事故经过 1996年11月16日9时40分，抚顺石油化工公司石油二厂糠醛车间由于净化风带水造成风线冻凝，使装置内所有控制仪表失灵。 当班班长立即指挥班组人员调整操作改副线维持生产，司炉员发现炉101、102炉膛温度下降快，将两炉温控副线开大使大量瓦斯进入炉内。由于瓦斯量过大，将炉101火吹灭，形成爆炸性气体；又因该炉与炉102共用一个烟道，10时50分左右，炉101发生闪爆。 ? 泰和 安全培训教材 第五十二页，共七十三页。 检修 引起爆炸伤人? ——事故原因 ⑴此次停工仅检查部分设备，对分馏塔稳定系统不进行动火检修，在加盲板前按操作规程对分馏塔只进行了粗吹扫，残存的可燃气体进入大油气线。 ⑵在加盲板过程中，由于2个螺栓卸不下来，被迫用钢锯锯断螺栓，大大延长了装盲板的时间，空气进入油气线内，大油气线内结焦多，造成自然闪爆。 泰和 安全培训教材 第十页，共七十三页。 检修 引起爆炸伤人? ——事故教训 ⑴可燃物检测要到位。 ⑵作业前安全分析要到位，所有可能性都要考虑到。 泰和 安全培训教材 第十一页，共七十三页。 3、可燃气体积聚 明火引起爆炸 事故原因 事故教