水泥稳定碎石底基层基层技术交底.docVIP

技术交底资料之十六 3%、4%水泥牢固碎石底基层、基层技术交底书 编制人  审察  签发 地点  福宁高速福安连接线  LA6  合同段项目经理部 交底人  交底时间 被交底人 碎石垫层完成一段，4%水泥牢固碎石基层必定接着马上张开，要求施工前先对碎石垫层进行查收。要求碎石垫层表面平展、坚 实，拥有规定的路拱，无松弛资料及柔弱地点，对于低洼和坑洞，应仔细填补并碾压密实，保证施工质量。 一、整体要求 1、垫层表面平展密实，无坑洼，拥有规定的路拱，无明显离 析，无任何松弛的资料和柔弱地点。施工接茬平展、牢固。基层 动工前应合适洒水湿润。 2、水泥牢固碎石底基层、基层的碎石应有必然级配，最大粒 31.5mm，粒料应吻合设计和施工规范要求，摊铺时注意除掉粗细料离析现象。 3、基层混杂料处于最正确含水量状况下用重型压路机碾压至按 重型击实试验法确定的98%以上的压实度，3%水泥牢固碎石底基 层要求96%以上压实度。碾压检查合格后马上覆盖或洒水养生， 冬季施工应有足够保温防冻措施。 4、应配料正确，洒水拌和均匀，严格掌握基层、底基层厚度 和高程，其路拱横坡应与面层一致，加水拌和至碾压终了的间隔 时间不能够高出2~3小时。 5、每批进场的水泥应及时向试验室供应水泥品种、标号、数 量及出厂日期、出厂合格证及各种试验报告，及时取样检验。生 产日期高出3个月的水泥，应重新取样检验，不吻合要求时，坚 决不予使用。 二、施工 1、在正式开始铺筑水泥牢固碎石层前，应铺筑50~100m长的 试验路段，以确定混杂料的松铺系数及标准施工方法。 2、3%、4%水泥牢固碎石底基层、基层施工工艺流程： 路槽（垫层）碾压整修交验交验合格后施工放样 混杂料拌和、运输和摊铺碾压接缝办理养生 3、施工放样 1）施工前应先放样中线、边线，10~20m设一桩，并在两侧 路肩边缘设指示桩； 2）进行标高测量，在指示桩上用明显标记标出基层边缘设计 高程； 4、拌合 依照集料和混杂料含水量的大小，及时调整加水量，同时做 到拌合集料颗粒组成均匀，含水量吻合规定要求。 5、混杂料装车时，应控制每车料的数量基实情等，按摊铺层 的厚度计算每车混杂料的摊店面积，卸料距离应均匀并予严格控 制。 应用机具均匀派铺，表面应力求平展，并有规定路拱，人工 配合机械进行作业，摊摊均匀，及时除掉粗集料离析现象，特别 是局部粗集料窝应铲除，并用新拌混杂料填补，做到摊铺平展无 离析。 6、整型和碾压 按规定的路拱进行整平和整形后，用12T以上的压路机在已 初平的路段上快速静压一遍，以裸露潜藏的不平展，再重新以机 具配合人工进行整修。 碾压应依照先轻后重、先慢后快的原则，直线段先两边后中 间，平曲线段由内侧向外侧，碾压重叠1/2轮宽，应在规准时间内碾压至要求的压实度且无明显轮迹。 碾压过程中，其表面应向来保持湿润，及时补洒少量的水，如发生“弹簧”、松弛、起皮现象，应及时翻开重新拌合（加合适水泥）或挖除等方法办理，使其达到质量要求，严禁用薄层补贴 方法进行找平。每层铺筑压实厚度不得小于10cm。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。 7、接缝办理 1）横向接缝办理 摊铺混杂料中间不宜中断，如中断时间高出2小时，应设置 横向接缝。未经压实的混杂料应铲除，已碾压密实的尾端应挖成 横向与路中心线垂直，整齐向下的断面，且要求高程和平展度符 合要求，尔后再接铺新的混杂料。 2）纵向接缝的办理 主线上不一样意纵向接缝，如设纵缝必定垂直相接，严禁斜接， 倾斜面必定挖除。 8、养生及交通管制 每一段碾压完成并经压实度检查合格后应马上开始养生，不 应延缓。可采用不透水薄膜或湿砂进行养生，也可用湿润帆布、 麻布或其他合适资料。无上述条件时，也可采用洒水车经常洒水 养护，保持湿润。 养生期为7天，应向来保持其表面湿润，应限制重车通行， 其他车辆车速不应高出30km/h。 底基层、基层应防备长远曝晒或裸露过冬，赶忙抓紧砼面层 施工。 3%、4%水泥牢固碎石底基层、基层实测项目 项 规定值或赞同偏差 检查项目 规定分 次 底基层 基层 1 压实度 代表值 96 98 30 （%） 极值 92 94 2 平展度（mm） 12 8 15 3 纵断高程（mm） +5，-15 +5，-10 5 4 宽度（mm） 不小于设计值 不小于设计值 5 代表值 -10 -8 5 厚度（mm） -25 -15 20 极值 6 横坡（%） + + 5 7 强度（MPa） 吻合设计要求 吻合设计要求 20 （7d：） （7d：）