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广西桂鹿高速公路有限公司品质工程
作业班组“7S”管理实施细则
第一章 总体目标
以“品质工程”示范创建活动为引领,以“标准化、规范化、精细化、人本化、信息化”的“五化”管理为抓手,扎实推进桂柳改扩建项目作业班组“7S”管理,着力把桂柳改扩建项目施工一线劳务班组打造成综合素养高、专业化能力强、产业化程度高、核心竞争力强的作业班组,为把桂柳改扩建建设成“耐久、舒适、绿色、平安、智慧”的绿色精品高速公路提供基础保障。
第二章 定义及目的
第一条 作业班组“7S”管理定义、目的、内容
作业班组“7S”管理是一种具有现代工业化特征的现场管理技术,“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养。是一种在作业现场对人员、设备、物料、安全、节约、方法等诸多生产要素进行有效管理的现代企业管理模式。
(一)整理:要与不要,一留一弃,提升空间利用率;
每个班组在作业的班前、班后应对作业现场的材料、机具、设备等进行整理,分为要用的和不要用的两类,将“要用的”材料、机具、设备等配置留下,及时清除“不要用的”的检修垃圾(灰、粉及需报废更换部件等)、生活垃圾(纸屑、纸杯、饭盒等)、边角余料(焊条头、铁块等);做到工完场清,日清日洁。整理对象:包括物料(原辅材料、在制品、半成品、成品、废品、边角料、余料和其他物料)、设备(设备设施、工装夹具、零配件、机修工具、模具、车辆、吊车、卷扬机、工控机和其他硬件设施设备等);空间(墙壁、地面、通道、门窗、顶棚、工作台、线路、悬挂物、展板等)、其他(生活用品、办公用品、卫生洁具、消防器材、标识标牌等)。
(二)整顿:科学布局,物有其所,物归其所,取用快捷;
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。根据作业场地实际,科学优化施工(办公)现场平面布置,将作业场所所有要用物品依照规定位置排放整齐,并加以标示区分。每个施工区域必须采用钢围栏或架子管进行隔离。材料、工具、备件、半成品、成品等不得混放,进行定置摆放,排列整齐,并统一做好标识,便于取用。做到“三齐”:机具设备、模板、支架钢管等分区堆放摆放整齐,人员作业安全设备穿戴整齐,原材料、废料、半成品和成品分区堆放整齐。对相关机械、工器具进行合理固化,设置专门的工具存放箱、杂物箱;设置班组标志标牌,对各作业区域进行有效的标识;机械设备施行定人、定机、挂牌上岗。
(三)清扫:清除废料,清扫垃圾,清洁作业环境;
根据班组作业区域划分,实行区域责任制,制定清扫标准要求、清扫值班记录表(含责任人,检查情况,由安全员每天上午、下午各巡视检查一次并填写检查情况。)悬挂在厂区平面规划图处。将废旧物品、施工垃圾按可回收和不可回收分类集中放置于指定废旧物品存放区,保持作业场所干净、整洁。每班结束后作业人员应及时清洗、保洁机具设备,定期安排专业人员检修保养。落实清扫的个人责任区;提倡人人参与,但要责任到人;与设备的日常点检、维护保养相结合;坚持例行扫除,清理脏污;调查污染源,及时发现并杜绝污染扩散;建立清扫基准和日常检查制度。
(四)清洁:规范统一,一目了然;
将整理、整顿、清扫的实施做法贯穿施工全过程,并维持成果,将其标准化、制度化、常态化,认真贯彻执行并维持成果,发现异常问题,及时纠偏改进;通过制度来维持持续的改善活动,推广活动成果。严格推行规章制度与规则;开展群体性的维持与改善活动;组织全员的教育与培训工作;主要领导重视推广,带头进行巡查。清洁是对前面“3S”管理工作成果的固化与落实;清洁是对前面“3S”管理具体工作的检查及总结;清洁是对前面“3S”管理活动规范与开展标准化的工作;清洁是用制度、规范和责任来保证活动的开展。
(五)安全:以人为本,防微杜渐,安全操作;
以安全教育、培训、交底为引导,以督查考核为抓手,始终坚持将安全管理工作贯穿于整个项目建设全过程。牢固树立安全第一和本质安全的工作理念,实现人、物、环、法的优化配置,创建安全舒适的作业环境,消除安全隐患,降低安全风险,确保整个建设过程中人和物主观上基本处于安全状态,减少客观上不安全状态的几率。
(六)节约:倡导节约,减少浪费,降耗节能,绿色建造;
从小处着手、培养节约意识,优化合理配置各种资源,杜绝浪费;合理利用废旧物品,节约能源、资源,减少废弃物排放。
(七)素养:形成制度,常抓不懈,养成习惯。
通过前面“6S”管理活动,逐渐培养一线班组人员守规守纪、讲文明礼貌的自觉行为;班组员工通过“整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养”管理活动,养成习惯,使自己成为一个具有现代工业化特征和个人职业素养的产业工人,项目和班组人文环境也随之改观。同时,通过班前教育、周会议、月度教育培训、日常检查指导等方式,向所有参建人员灌输班组作业标准化的要求、措施,不
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